Energiebesparende automatische elektrische stoomgenerator GH-serie helpt in de strijd tegen de epidemie

Hoe kunnen we de productie-efficiëntie en kwaliteit van smeltgeblazen textiel verbeteren?

Dit hangt in feite samen met het tekort aan aanbod en apparatuur voor smeltblazen. De ontwikkelingscyclus tijdens de productie van smeltgeblazen textiel is te lang. Bovendien is de productie en installatie van apparatuur relatief lastig. Er worden veel eisen gesteld aan de verwerkingstechnologie, wat ook de totale productiecapaciteit van smeltgeblazen textiel beïnvloedt. Het is onmogelijk om te groeien, en fabrikanten van smeltgeblazen textiel zijn begonnen met het geleidelijk aanpassen van technische middelen en verwerkingstechnieken om te voldoen aan de voortdurend toenemende productiecapaciteit van smeltgeblazen textiel.

De stoomgenerator speelt een belangrijke rol in het productieproces. Na mengen, verwarmen, smelten, extruderen, spinnen en andere processen wordt de smeltgeblazen non-woven halffabricaatrol geproduceerd. De schone stoom die door de stoomgenerator wordt gegenereerd, heeft niet alleen een sterilisatie- en desinfectiefunctie, maar de geproduceerde hogetemperatuurstoom kan ook de taaiheid van het smeltgeblazen textiel verbeteren. Dit komt voornamelijk door de continue warmtetoevoer van de hogetemperatuurstoom die door de stoomgenerator wordt geproduceerd, wat de verwerkingstijd kan verkorten en de productiecapaciteit kan verhogen.

In het productieproces van meltblown textiel speelt temperatuur een cruciale rol. Als de temperatuur niet geschikt is en fluctueert, heeft dit ernstige gevolgen voor de productie. Het belangrijkste onderdeel van het productieproces is de heteluchtstroom. Als deze niet goed wordt geregeld, kan dit leiden tot scheurvorming in de vezels en de flexibiliteit van het meltblown textiel ernstig aantasten. Geen enkele stoomgenerator kan elke productieschakel nauwkeurig regelen en de temperatuur op de juiste productieomstandigheden instellen.

Probeer tijdens het productieproces van smeltgeblazen textiel het binnendringen van vocht te voorkomen, aangezien dit direct van invloed is op het filtratie-effect van het smeltgeblazen textiel. Nobeth-stoomgeneratoren kunnen vochtige waterdamp omzetten in droge stoom, wat het probleem van vochtpenetratie aanzienlijk kan voorkomen en ook het filtratie-effect van het smeltgeblazen textiel kan behouden.

Sterilisatie en desinfectie spelen ook een rol. Als filterapparaat moet smeltgeblazen textiel relatief schoon zijn. Het is het beste om secundaire vervuiling te vermijden. Als het wel besmet is, zal het masker gemakkelijk zichtbaar worden. Er zijn kwaliteitsproblemen en mensen die een masker dragen, zijn vatbaar voor luchtweginfecties of andere infectieproblemen. De Nobeth-stoomgenerator genereert stoom met hoge temperaturen, wat een steriliserend effect heeft op smeltgeblazen textiel. Dit kan de efficiëntie van de fabrikant en de gezondheid van klanten waarborgen, waardoor de reputatie van de fabrikant wordt verbeterd en de voorbereiding op vervolgverkoop wordt verbeterd.