A: De rookgastemperatuur van gewone stoomgeneratoren is tijdens de verbranding zeer hoog, ongeveer 130 graden, waardoor veel warmte verloren gaat. De condenserende verbrandingstechnologie van de condenserende stoomgenerator verlaagt de temperatuur van het rookgas tot 50 graden, condenseert een deel van het rookgas tot een vloeibare toestand en absorbeert de warmte van het rookgas van gasvormige toestand naar vloeibare toestand om de oorspronkelijk door het rookgas onttrokken warmte terug te winnen. Het thermisch rendement is veel hoger dan dat van gewone stoomgeneratoren.
De drukclassificatie van de stoomgenerator is gebaseerd op het waterdampdrukbereik van de uitlaat van de stoomgenerator. De details zijn als volgt:
Stoomgenerator met atmosferische druk onder 0,04 MPa;
Over het algemeen wordt een stoomgenerator waarbij de waterdampdruk bij de uitlaat van de stoomgenerator lager is dan 1,9 MPa een lagedrukstoomgenerator genoemd;
Een stoomgenerator met een waterdampdruk van ongeveer 3,9 MPa bij de uitlaat van de stoomgenerator wordt een middendrukstoomgenerator genoemd;
Een stoomgenerator met een waterdampdruk van ongeveer 9,8 MPa bij de uitlaat van de stoomgenerator wordt een hogedrukstoomgenerator genoemd;
Een stoomgenerator met een waterdampdruk van ongeveer 13,97 MPa bij de uitlaat van de stoomgenerator wordt een ultrahogedrukstoomgenerator genoemd;
Een stoomgenerator met een waterdampdruk bij de uitlaat van de stoomgenerator van ongeveer 17,3 MPa wordt een subkritische drukstoomgenerator genoemd;
Een stoomgenerator met een waterdampdruk van meer dan 22,12 MPa bij de uitlaat van de stoomgenerator wordt een superkritische drukstoomgenerator genoemd.
De drukmeter kan worden gebruikt om de werkelijke druk in de stoomgenerator te meten. De verandering van de wijzer van de meter kan de verandering in verbranding en belasting weerspiegelen. De drukmeter die op de stoomgenerator wordt gebruikt, moet worden gekozen op basis van de werkdruk. De maximale schaalwaarde van de drukmeter van de stoomgenerator moet 1,5 tot 3,0 keer de werkdruk bedragen, bij voorkeur 2 keer.
Plaatsingstijd: 4 juli 2023