Schuimkarton wordt veel gebruikt in de verpakkingsindustrie, als verpakkingsmateriaal voor elektronica en huishoudelijke apparaten. Daarnaast wordt het ook gebruikt in de sector van culturele en sportartikelen, de bouw en civiele techniek, als muurisolatie en als thermische isolatie. Schuim wordt in vrijwel alle aspecten van het leven gebruikt. Weet u hoe bellen ontstaan? Wat heeft een stoomgenerator te maken met schuimproductie?
Over het algemeen moet de productie van schuimplaat zeven stappen doorlopen. In de eerste stap worden de hars en diverse hulpstoffen in de hete mengketel gedaan en gelijkmatig gemengd. Ten slotte worden ze gezeefd en opgeslagen. Tijdens het officiële schuimproductieproces, wanneer het poedervormige materiaal door de extruder wordt geëxtrudeerd, verandert de temperatuur, wordt het materiaal geleidelijk vloeibaar en begint het schuimmiddel in het materiaal te ontbinden. De druk in de extruder en de mal is relatief hoog, waardoor het gas in het PVC-object oplost. Zodra het materiaal wordt geëxtrudeerd, zet het gas snel uit. Vervolgens wordt het in de vormmal gegoten om af te koelen en vormt het uiteindelijk een schuimplaat, die vervolgens wordt verdeeld op basis van de afmetingen van de gebruiker.
De belangrijkste functie van de stoomgenerator in het gehele schuimproductieproces is verhitting. Temperatuur is zeer belangrijk voor de productie van schuimplaten. De stoom met hoge temperatuur en hoge druk die door de stoomgenerator wordt gegenereerd, wordt gebruikt om de grondstof schuim te verhitten. Het oplossen van de schuimplaten kan in de eerste stap van het proces niet worden bereikt zonder de toevoeging van stoom met hoge temperatuur uit een stoomgenerator.
Nobeth-stoomgeneratoren gebruiken branders die uit het buitenland worden geïmporteerd en maken gebruik van geavanceerde technologieën zoals rookgascirculatie, classificatie en vlamverdeling, waardoor de uitstoot van stikstofoxiden aanzienlijk wordt verminderd, wat veel lager is dan de door de staat vastgestelde norm voor "ultra-lage emissie" (30 mg, / m); Ontwerp honingraat warmtewisselaar en stoomafvalwarmte condensatie-terugwinningsapparaat, het thermisch rendement is maar liefst 98%; tegelijkertijd heeft het ook meerdere veiligheidsbeschermingstechnologieën zoals hoge temperatuur, hoge druk en watertekort, zelfinspectie en zelfinspectie + professionele inspectie door derden + toezicht van officiële autoriteiten + commerciële veiligheidsverzekering, één machine met meerdere functies, één certificaat, veiliger.
Plaatsingstijd: 10 juli 2023
