Skum brukes ofte til frukttransport og pakking av varer. På grunn av sin gode støtmotstand, lette vekt og lave pris, er det mye brukt i emballasjeindustrien. Produksjonsprosessen for skumbokser er kompleks og krever høytemperaturdamp for skumdannelse og støping, så det er nødvendig å bruke en dampgenerator for skumstøping.
Lukk formen fylt med ekspandert skumråmateriale og legg det i en dampboks. Bruk deretter en skumherdende dampgenerator til dampoppvarming. Damptrykket og oppvarmingstiden avhenger av størrelsen og tykkelsen på skumboksen. De tykkere skumboksene eller store og mellomstore skumboksene skummes vanligvis direkte og støpes av en skumstøpemaskin.
De forhåndsutvidede partiklene injiseres i formhulrommet sammen med damp gjennom høytemperaturdamptilførselsmetoden, og temperaturen økes for å oppnå vellykket skumdannelse. Under skumstøping har størrelsen og tykkelsen på delene forskjellige krav til damptrykk, temperatur og oppvarmingstid, og skumdannelsen i skumstøpemaskinen krever flere forvarminger og oppvarminger, og det er forskjeller i mengden damp hver gang under trykk. Skumformingsdampgeneratoren kan justere temperaturen og trykket i henhold til de ulike behovene til skumforming, noe som aldri tjener til å redusere vanskeligheten med skumforming.
Det kan sees at ved å bruke en dampgenerator til å generere en kontinuerlig og stabil dampvarmekilde, med tilstrekkelig damp og moderat tørr fuktighet, oppfyller dette ikke bare produksjonsbehovene til skumfabrikken, men forbedrer også produksjonseffektiviteten og fordelene. Nobeth-dampgeneratoren kan automatisk justere damptemperaturen og trykket i henhold til produksjonsprosessen for å sikre at den ekspanderer innenfor et rimelig område, og kan justere passende fuktighet i henhold til forskjellige materialer for å sikre jevn skumproduksjon.
Publisert: 17. august 2023
