Nawóz organiczny to rodzaj nawozu z aktywnymi mikroorganizmami, dużą liczbą pierwiastków, takich jak argon, fosfor i potas, oraz bogatą materią organiczną, która składa się ze specyficznych funkcjonalnych mikroorganizmów i materiałów organicznych, które pochodzą głównie z resztek zwierzęcych i roślinnych, i zostały poddane nieszkodliwemu przetworzeniu i rozłożeniu.
Nawóz bioorganiczny ma wiele zalet, takich jak brak zanieczyszczeń, brak zanieczyszczeń, długotrwały efekt nawozu, silne sadzonki i odporność na choroby, ulepszona gleba, zwiększone plony i ulepszona jakość. Uprawy stosowane z nawozami bioorganicznymi zazwyczaj wykazują silny wzrost roślin, zwiększoną zieloność liści, zwiększoną wydajność fotosyntezy, silne skutki uboczne nawozów, a uprawy nie są łatwe do wyrywania sadzonek, co wydłuża okres zbiorów.
Obecnie większość nawozów organicznych jest produkowana przy użyciu nieszkodliwych metod obróbki, głównie poprzez zbieranie i koncentrowanie surowców, a następnie odwadnianie, aby zawartość wilgoci osiągnęła 20% do 30%. Następnie odwodnione surowce są transportowane do specjalnego pomieszczenia do dezynfekcji parowej. Temperatura pomieszczenia do dezynfekcji parowej nie powinna być zbyt wysoka, zazwyczaj 80-100 stopni Celsjusza. Jeśli temperatura jest zbyt wysoka, składniki odżywcze ulegną rozkładowi i utracie. Nawóz jest stale wprowadzany do pomieszczenia do dezynfekcji, a po 20-30 minutach dezynfekcji wszystkie jaja owadów, nasiona chwastów i szkodliwe bakterie zostają zabite. Następnie wysterylizowane surowce są mieszane z niezbędnymi naturalnymi minerałami, takimi jak proszek fosforanowy, dolomit i proszek miki itp., granulowane, a następnie suszone, aby stać się nawozem organicznym. Proces technologiczny wygląda następująco: zagęszczanie surowców – odwadnianie – dezodoryzacja – mieszanie formuł – granulacja – suszenie – przesiewanie – pakowanie – przechowywanie. Krótko mówiąc, dzięki nieszkodliwemu stosowaniu nawozów organicznych można osiągnąć cel, jakim jest degradacja zanieczyszczeń organicznych i zanieczyszczeń biologicznych.
Generator pary jest głównie używany do dezynfekcji i suszenia w procesie produkcji nawozów organicznych. Generuje parę poprzez całkowicie wstępnie zmieszaną technologię spalania powierzchniowego. Temperatura pary wynosi aż 180 stopni Celsjusza, co może spełnić wymagania temperaturowe nawozów organicznych. Generator pary może dostarczać parę 24 godziny na dobę, co znacznie poprawia wydajność produkcji przedsiębiorstwa.
Czas publikacji: 07-09-2023
