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“Saúde a vapor” ajuda a melhorar a qualidade e a eficiência da construção em concreto

O inverno é a estação mais desafiadora para a construção com concreto. Se a temperatura estiver muito baixa, não só a velocidade da construção será reduzida, como também a hidratação normal do concreto será afetada, o que retardará o crescimento da resistência dos componentes, ameaçando diretamente a qualidade do projeto e o andamento da construção. Superar esse fator desfavorável tornou-se um grande desafio para a engenharia da construção atualmente.

Devido ao cronograma apertado de construção e às tarefas pesadas, o inverno está prestes a entrar. Em resposta às características climáticas locais, a fim de garantir a qualidade e o andamento do projeto, algumas unidades encomendaram vários geradores de vapor de cura de concreto Nobis, abandonando o método tradicional de cura do revestimento por aspersão de água e adotando o método de cura a vapor para obter o controle automatizado da cura a vapor do concreto.

A razão é simples. Embora o método tradicional seja eficaz, confiar apenas no armazenamento de calor da reação de hidratação do concreto após o revestimento não garante o equilíbrio e a estabilidade da temperatura. A resistência do concreto aumenta lentamente e a qualidade do projeto está sujeita a problemas. No entanto, vale a pena utilizar a circulação de vapor para manter o equilíbrio e a estabilidade da temperatura e da umidade, e utilizar suas características de manutenção uniformes para obter um controle eficaz da qualidade da manutenção.

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Tecnologia de saúde a vapor

Âmbito de aplicação: Quando a temperatura externa for superior a 5°C, mas devido ao longo período do método de cura natural de aspersão de água, a fim de melhorar a taxa de utilização de materiais de rotatividade, como moldes e bases, e melhorar a eficiência da produção, o método de cura a vapor deve ser usado para eliminar a influência de vários fatores ambientais adversos.

Disposição das tubulações de vapor: A construção em concreto é realizada no outono. O concreto em si perde umidade rapidamente, especialmente durante o dia. É aconselhável despejar e cobrir em seções; dispor as tubulações de vapor que foram processadas previamente antes de cobrir e, em seguida, colocá-las em uma extremidade do galpão de cura a vapor após estarem totalmente cobertas. Ligue o vapor para cuidados com a saúde.

【Estágio de pré-cultivo】
Em circunstâncias normais, o período de pré-cura do concreto a vapor é de 2 horas, que é o intervalo de tempo entre a conclusão da concretagem e o início da vaporização. No outono, como o concreto perde água rapidamente, 1 hora após o início do período de pré-cura, um gerador de vapor é usado para enviar vapor para o galpão de cura a vapor três vezes, cada vez por 10 minutos.

【Estágio de temperatura constante】
O período de temperatura constante é o principal período para o aumento da resistência do concreto. Normalmente, os principais parâmetros técnicos do período de temperatura constante são: temperatura constante (60°C~65°C) e tempo de temperatura constante superior a 36 horas.

【Estágio de resfriamento】Durante o período de resfriamento, devido à rápida vaporização da água no interior do concreto, bem como à retração do volume dos componentes e à geração de tensões de tração, se a velocidade de resfriamento for muito rápida, a resistência do concreto será reduzida e até mesmo acidentes de qualidade ocorrerão; ao mesmo tempo, durante esta fase, a perda excessiva de água afetará a hidratação posterior e o crescimento da resistência. Portanto, durante o período de resfriamento, a taxa de resfriamento deve ser controlada para ≤ 3 °C/h, e o galpão não pode ser levantado até que a diferença de temperatura entre o interior e o exterior do galpão seja ≤ 5 °C. A fôrma só pode ser removida 6 horas após o levantamento do galpão.

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Após a abertura dos componentes e a remoção da fôrma, os componentes ainda precisam ser pulverizados com água para manutenção. O período de manutenção é de ≥ 3 dias e ≥ 4 vezes ao dia. A construção pré-fabricada no inverno não pode ser descuidada. Após a concretagem, um processo de manutenção mais rigoroso deve ser realizado para controlar a temperatura e a umidade do ambiente externo da viga caixão, a fim de evitar riscos ocultos à qualidade causados ​​por temperaturas muito baixas.

Os primeiros 3 dias após a conclusão da concretagem são o período crítico para melhorar a resistência dos componentes. Os métodos tradicionais de cura geralmente levam 7 dias para atingir os requisitos de resistência à tração. Atualmente, o método de cura a vapor é utilizado para a cura. A resistência aumenta mais rapidamente do que a cura convencional e o crescimento é estável. Isso garante que o concreto atinja a resistência à remoção da fôrma o mais cedo possível, encurtando e economizando o tempo do ciclo de construção, garantindo o prazo de construção e permitindo que a construção da Ponte do Rio Jiasa esteja acelerando novamente.


Horário da postagem: 09/11/2023