Generatorul de abur este unul dintre principalele echipamente energetice utilizate în producție și este un tip de echipament special. Generatoarele de abur sunt utilizate în multe aspecte ale vieții noastre și sunt strâns legate de îmbrăcăminte, hrană, locuință, transport și alte aspecte. Pentru a standardiza proiectarea și utilizarea generatoarelor de abur și pentru a face funcționarea lor mai sigură și mai fiabilă, departamentele relevante au formulat numeroase reglementări relevante, astfel încât generatoarele de abur să ne poată aduce beneficii mai mari vieții.
1. Domenii de aplicare ale generatoarelor de abur
Haine:Împreună cu acestea se utilizează călcători de haine, mașini de curățat chimic, uscătoare, mașini de spălat, deshidratoare, mașini de călcat, fiare de călcat și alte echipamente.
Mâncare:Furnizați echipamente de suport pentru consumul de apă fiartă, gătitul alimentelor, producerea de tăiței de orez, fierberea laptelui de soia, mașini de tofu, aburirea cutiilor de orez, rezervoare de sterilizare, mașini de ambalat, mașini de etichetat mâneci, echipamente de acoperire, mașini de sigilat, curățarea veselei și alte echipamente.
Cazare:încălzire camere, încălzire centrală, încălzire prin pardoseală, încălzire centrală comunitară, aer condiționat auxiliar (pompă de căldură), încălzire, alimentare cu apă caldă cu energie solară, (hoteluri, cămine, școli, stații de amestec), alimentare cu apă caldă, (poduri, căi ferate), întreținere beton, (club de înfrumusețare și agrement), saună, prelucrarea lemnului etc.
Industrie:curățarea mașinilor, trenurilor și a altor vehicule, întreținerea drumurilor, industria vopsitoriei etc.
2. Specificații referitoare la generatoarele de abur
Generatoarele de abur joacă un rol important în producția noastră industrială, iar siguranța producției lor este strâns legată de viața de zi cu zi. Prin urmare, atunci când producem echipamente, ar trebui să controlăm cu strictețe producția, să respectăm reglementările relevante și să producem echipamente aferente sigure și eficiente.
La 29 octombrie 2020, „Regulamentul tehnic privind siguranța cazanelor” (TSG11-2020) (denumit în continuare „Regulamentul privind cazanele”) a fost aprobat și promulgat de Administrația de Stat pentru Reglementarea Pieței.
Acest regulament combină „Regulamentele privind supravegherea tehnică a siguranței cazanelor” (TSG G0001-2012), „Regulile de gestionare a evaluării documentelor de proiectare a cazanelor” (TSG G1001-2004), „Regulile tehnice de siguranță ale arzătoarelor de combustibil (gaz)” (TSG ZB001-2008), „Regulile de testare a tipului de arzător de combustibil (gaz)” (TSG ZB002-2008), „Regulile de curățare chimică a cazanelor” (TSG G5003-2008), „Regulile de supraveghere și gestionare a tratamentului apei din cazan (mediu)” (TSG G5001-2010), nouă specificații tehnice de siguranță legate de cazane, inclusiv „Regulile de inspecție a tratamentului calității apei din cazan (mediu)” (TSG G5002-2010), „Regulile de supraveghere și inspecție a cazanelor” (TSGG7001-2015) și „Regulile de inspecție periodică a cazanelor” (TSG G7002-2015) pentru a forma specificații tehnice complete pentru... cazane.
În ceea ce privește materialele, conform cerințelor din Capitolul 2, Articolul 2 din „Regulamentul privind fierberea”: (1) Materialele de oțel pentru componentele sub presiune ale cazanului și componentele portante sudate la componentele sub presiune trebuie să fie oțel calm; (2) Materialele de oțel pentru componentele sub presiune ale cazanului (turnate). Energia absorbită la impact Charpy la temperatura camerei (KV2) nu trebuie să fie mai mică de 27J (cu excepția pieselor din oțel); (3) Alungirea longitudinală post-ruptură la temperatura camerei (A) a oțelului utilizat pentru componentele sub presiune ale cazanului (cu excepția pieselor turnate din oțel) nu trebuie să fie mai mică de 18%.
În ceea ce privește proiectarea, articolul 1 din capitolul 3 din „Regulamentul privind fierberea” prevede că proiectarea cazanelor trebuie să îndeplinească cerințele de siguranță, economisire a energiei și protecție a mediului. Unitățile de producție a cazanelor sunt responsabile pentru calitatea proiectării produselor de cazane pe care le fabrică. La proiectarea cazanului și a sistemului său, sistemul trebuie optimizat pe baza cerințelor privind eficiența energetică și emisiile de poluanți atmosferici, iar parametrii tehnici relevanți, cum ar fi concentrația inițială de emisie a poluanților atmosferici, trebuie furnizați utilizatorului cazanului.
În ceea ce privește fabricația, articolul 1 din capitolul 4 din „Regulamentul privind fierberea” prevede: (1) Unitățile de producție a cazanelor sunt responsabile pentru siguranța, economisirea energiei, performanța de protecție a mediului și calitatea fabricației produselor de cazane care părăsesc fabrica și nu au voie să fabrice produse de cazane care au fost eliminate de stat; (2) Producătorii de cazane Nu trebuie să producă defecte dăunătoare după tăierea materialului sau prelucrarea teșiturii și după formarea componentelor sub presiune. Formarea la rece trebuie să evite ecruisarea la rece care provoacă fracturi fragile sau fisuri. Formarea la cald trebuie să evite defectele dăunătoare cauzate de temperatura de formare prea mare sau prea mică. ; (3) Sudarea reparațiilor pieselor din fontă utilizate în piesele sub presiune nu este permisă; (4) Pentru conductele din domeniul de aplicare al cazanelor centralelor electrice, dispozitivele de reducere a temperaturii și a presiunii, debitmetrele (carcasele), secțiunile de țevi prefabricate din fabrică și alte combinații de componente trebuie să fie Supravegherea și inspecția fabricației trebuie efectuate în conformitate cu cerințele componentelor cazanului sau ale combinațiilor de componente ale conductelor de presiune; fitingurile de țevi trebuie supuse supravegherii și inspecției fabricației în conformitate cu cerințele relevante ale componentelor cazanului sau încercările de tip trebuie efectuate în conformitate cu cerințele relevante ale componentelor conductelor de presiune; Pentru țevile, valvele, compensatoarele și alte componente ale conductelor de presiune din oțel, încercările de tip trebuie efectuate în conformitate cu cerințele relevante pentru componentele conductelor de presiune.
3. Generator de abur Nobeth
Wuhan Nobeth Thermal Environmental Protection Technology Co., Ltd., situată în interiorul Chinei Centrale și pe artera a nouă provincii, are 23 de ani de experiență în producția de generatoare de abur și poate oferi utilizatorilor un set complet de soluții pentru cazane de abur, inclusiv selecția, fabricarea, transportul și instalarea. La proiectarea și fabricarea echipamentelor cu abur aferente, Nobeth implementează cu strictețe reglementările naționale relevante, dobândește experiență avansată atât în țară, cât și în străinătate, desfășoară continuu inovații și reforme tehnologice și produce echipamente avansate care îndeplinesc cerințele vremurilor.
Generatorul de abur Nobeth controlează cu strictețe toate verigile de producție, respectă reglementările naționale și are ca cinci principii de bază conservarea energiei, protecția mediului, eficiența ridicată, siguranța și lipsa inspecțiilor. A dezvoltat independent generatoare de abur electrice complet automate pentru încălzire și generatoare de abur pe gaz complet automate, generatoare de abur pe combustibil complet automate, generatoare de abur pe biomasă ecologice, generatoare de abur antiexplozie, generatoare de abur supraîncălzite, generatoare de abur de înaltă presiune și peste 200 de produse individuale în peste zece serii, a căror calitate rezistă testului timpului și pieței.
Data publicării: 16 noiembrie 2023
