1. Обеспечить постоянный источник высокотемпературного тепла
Во время гальванопокрытия необходимо использовать гальванический раствор для взаимодействия с металлом, который должен быть гальванизирован, а гальванический раствор не может использовать котлы периодического нагрева. Для обеспечения нормального хода гальванопокрытия необходимо использовать автоматическую систему регулирования температуры парогенератора, чтобы обеспечить его непрерывным источником высокотемпературного тепла. Парогенератор оснащен специальной системой регулирования температуры, которая может управляться напрямую или косвенно во время использования.
2. Усиление эффекта гальванизации
Основная цель гальванопокрытия - повысить твердость, коррозионную стойкость, эстетику, термостойкость и другие свойства самого металла, а парогенератор в основном подходит для ванн омыления и ванн фосфатирования на гальванических заводах. Нагретый гальванический раствор подвергается непрерывному воздействию высокой температуры. Он лучше прилипает к металлическим поверхностям после нагрева.
3. Снижение эксплуатационных расходов гальванического цеха.
По сравнению с электрическими нагревательными парогенераторами использование газовых парогенераторов в гальванических цехах может значительно снизить производственные затраты гальванических цехов. Не только система контроля температуры может использоваться для управления потреблением пара, но и технология рекуперации отработанного тепла может использоваться для использования собранного избытка тепла. Тепло используется для нагрева холодной воды в котле, что сокращает время нагрева и снижает потребление энергии.