Полностью автоматический электрический нагревательный парогенератор NBS GH 48 кВт, используемый для процесса парового окисления стали

В печи для паровой обработки собственной конструкции был изучен процесс паровой обработки широко используемой обычной углеродистой стали марки 45#, а также были использованы метод царапания, рентгеновский анализ, СЭМ и другие методы для изучения прочности сцепления, толщины, состава и состава оксидной пленки поверхности, обработанной паром. Сопутствующие характеристики.

Результаты показывают, что оптимальным процессом обработки паром является нагрев при 570°C, выдержка в течение 3 часов и капание воды со скоростью 0,175 мл/мин. Сила сцепления с пленкой в ​​основном сильнее, чем при традиционном процессе чернения. Однако плотность оксидной пленки, обработанной паром, хуже, чем у черненой, а критическая нагрузка уменьшается с увеличением времени выдержки при той же температуре нагрева и количестве капания.

Что такое обработка паром? Какие детали подходят для обработки? Так называемая обработка паром — это процесс, при котором стальные детали нагреваются в насыщенном паре при температуре от 540 до 560°C для образования на поверхности стали однородной, плотной, синей магнитной пленки Fe3O4 толщиной около 2–5 метров. Она обладает хорошей устойчивостью к коррозии и антикоррозионным эффектом, а также увеличивает срок службы инструмента.

С точки зрения обработки паром, поскольку его рабочая температура превышает 500°C, его стоимость высока и требуется специальное оборудование для обработки паром. Парогенератор Nobis может настраивать высокотемпературные и высоконапорные парогенераторы для генерации высокотемпературного насыщенного пара, который является Обработка паром стальных деталей может дать отличные результаты!

Парогенератор высокой температуры и высокого давления

Высокотемпературный и высоконапорный парогенератор Nobeth имеет широкий спектр функций. Благодаря своим высокотемпературным характеристикам он широко используется в различных производственных и перерабатывающих отраслях:

① Обработка паром наиболее подходит для инструментов из быстрорежущей стали и высоколегированной инструментальной стали. Поскольку температура отпуска инструментов из быстрорежущей стали соответствует ей, процесс обработки паром также является процессом отпуска. При этом образуется пленка Fe3O4, которая может улучшить коррозионную стойкость и срок службы составляет от 20% до 30%. Она может предотвратить образование оксидной окалины (Fe2O3·FeO) в паровой печи, обеспечивая точность инструмента. Углеродистая сталь и обычная низколегированная сталь вызовут снижение твердости при этой температуре, поэтому они не подходят для использования.

② Подходит для поверхностной обработки листов кремнистой стали, что позволяет получить большое и равномерное значение сопротивления, экономя ценную изоляционную краску.

③Подходит для антикоррозионной обработки и заполнения отверстий в порошковой металлургии для повышения ее твердости и прочности на сжатие.

④Подходит для обработки поверхности некоторых нелегированных деталей с целью повышения их стойкости к ржавчине.

⑤ Подходит для обработки поверхности винтов и гаек из углеродистой стали для улучшения внешнего вида и повышения антикоррозионных свойств.

Высокотемпературные и высоконапорные парогенераторы Nobeth производятся в соответствии с национальными стандартами для сосудов высокого давления. Они оснащены насосами высокого давления для воды, которые могут пополнять воду при высоком давлении в емкости. Они имеют взрывозащищенную конструкцию высокого давления и не имеют накипи. Мощность можно плавно регулировать. Они просты в использовании, безопасны и эффективны!