NOBETH 0.2TY/Q Топливный/газовый парогенератор, используемый в химической промышленности

Мы все знаем, что химическая промышленность — это общее название предприятий и подразделений, занимающихся производством и развитием химической промышленности. Химическая промышленность проникает во все аспекты. Процессы очистки, окраски и отделки, нагревание реакторов и т. д. — все это требует парогенераторов. Парогенераторы в основном используются для поддержки химического производства. Ниже приводится введение в то, почему парогенераторы используются в нескольких химических процессах.

Процесс очистки
Процесс очистки является очень распространенной технологией в химической промышленности, так почему же необходимо использовать парогенератор? Оказывается, очистка заключается в отделении примесей в смеси для повышения ее чистоты. Процесс очистки делится на фильтрацию, кристаллизацию, дистилляцию, экстракцию, хроматографию и т. д. Крупные химические компании обычно используют дистилляцию и другие методы очистки. В процессе дистилляции и очистки различные температуры кипения компонентов в смешивающейся жидкой смеси используются для нагрева жидкой смеси таким образом, что определенный компонент превращается в пар, а затем конденсируется в жидкость, тем самым достигая цели разделения и очистки. Поэтому процесс очистки невозможно отделить от парогенератора.

Процесс крашения и отделки
Химическая промышленность также имеет процессы крашения и отделки. Крашение и отделка — это химическая обработка текстильных материалов, таких как волокна и пряжа. Источники тепла, необходимые для предварительной обработки, крашения, печати и отделки, в основном поставляются паром. Чтобы сократить потери парового источника тепла, пар, вырабатываемый парогенератором, можно использовать для нагрева во время крашения и отделки ткани.
Парогенератор для крашения и отделки также является химическим процессом обработки. Волокнистые материалы необходимо многократно промывать и сушить после химической обработки, что потребляет большое количество тепловой энергии пара и производит вредные вещества, загрязняющие воздух и воду. Если вы хотите улучшить использование пара и уменьшить загрязнение во время процесса крашения и отделки, вам необходимо купить источники тепла в виде пара. Однако возникает проблема. Это оборудование вряд ли может напрямую использовать пар высокого давления, который только что поступил на завод. Пар, купленный по высокой цене, необходимо охлаждать для использования, что приводит к недостаточному количеству пара в машине. Это привело к конфликтной ситуации, когда пар высокой температуры и высокого давления не может использоваться напрямую, а подача пара в оборудование недостаточна, что приводит к потере пара. Однако, если для генерации пара используется парогенератор, регулятор давления может регулировать давление пара в соответствии с фактическими условиями производства. В то же время парогенератор работает полностью автоматически одним щелчком мыши, что снижает затраты на рабочую силу.

Реактор-опора
Как обычное оборудование в современном промышленном производстве, реакторы широко используются в пищевой промышленности, фармацевтическом производстве, переработке красителей, нефтехимической промышленности, производстве резины, производстве пестицидов и других отраслях. Реакторы часто используются в определенных производственных процессах для завершения таких процессов, как вулканизация, гидрогенизация, вертикализация, полимеризация и конденсация сырья. Для достижения хороших результатов реактору требуется перемешивающее устройство для процессов физических изменений, таких как нагрев, охлаждение, экстракция жидкости и поглощение газа.

Кроме того, независимо от того, нагревается или охлаждается реактор во время использования, это должно осуществляться в разумном диапазоне разницы температур. Как правило, температура использования пара должна быть менее 180 °C, разница температур термического удара должна быть менее 120 °C, а охлаждающий удар должен быть менее 90 °C. Это требует от нас использования стабильного источника горячей звезды во время процесса нагрева реактора. В прошлом в качестве источника тепла для реакторов обычно использовались угольные, газовые и масляные водогрейные котлы. Однако с постепенным улучшением требований нашей страны по охране окружающей среды для предотвращения производственных аварий лучше всего использовать парогенератор для нагрева реактора. Для нагрева реактора рекомендуется использовать электрический нагревательный парогенератор. По сравнению с масляными и газовыми парогенераторами он экологически чистый, энергосберегающий, экономичный, доступный и стабильный.

Химическая промышленность — общее название предприятий и подразделений, занимающихся производством и развитием химической промышленности. Химическая промышленность проникает во все сферы и является неотъемлемой и важной частью народного хозяйства. Ее развитие должно идти по пути устойчивого развития, что имеет важное практическое значение для экономического и социального развития человечества.