Obrázok priemyselného parného kotla s výkonom 720 kW

Priemyselný parný kotol s výkonom 720 kW

Stručný popis:

Metóda odfukovania parného kotla
Existujú dve hlavné metódy odkalovania parných kotlov, a to spodné odkalovanie a kontinuálne odkalovanie. Spôsob vypúšťania odpadových vôd, účel vypúšťania odpadových vôd a orientácia inštalácie týchto dvoch metód sa líšia a vo všeobecnosti sa nemôžu navzájom nahradiť.
Spodné odkalovanie, známe aj ako časované odkalovanie, spočíva v otvorení ventilu s veľkým priemerom v spodnej časti kotla na niekoľko sekúnd, aby sa odkal, a tým sa pôsobením tlaku v kotli vypláchlo veľké množstvo vody z kotla a sedimentov. Táto metóda je ideálnou metódou odkalovania a možno ju rozdeliť na manuálne a automatické ovládanie.
Nepretržité odkalovanie sa nazýva aj povrchové odkalovanie. Vo všeobecnosti je na boku kotla umiestnený ventil a množstvo odpadovej vody sa reguluje ovládaním otvárania ventilu, čím sa reguluje koncentrácia TDS vo vo vode rozpustných pevných látkach kotla.
Existuje mnoho spôsobov, ako regulovať odplyňovanie kotla, ale prvá vec, ktorú musíme zvážiť, je náš presný cieľ. Jedným z nich je regulácia premávky. Keď vypočítame potrebné odplyňovanie kotla, musíme zabezpečiť spôsob regulácie prietoku.

Pošlite nám e-mail

Detaily produktu

Značky produktov

Parametre, ktoré poznáme, sú: objem vypúšťanej odpadovej vody, prevádzkový tlak kotla, za normálnych okolností je tlak za zariadením na vypúšťanie odpadovej vody menší ako 0,5 barg. Pomocou týchto parametrov je možné vypočítať veľkosť otvoru potrebnú na vykonanie danej úlohy.
Ďalším problémom, ktorý je potrebné riešiť pri výbere zariadenia na reguláciu odkalovania, je regulácia poklesu tlaku. Teplota vody vypúšťanej z kotla je teplota nasýtenia a pokles tlaku cez otvor sa blíži tlaku v kotli, čo znamená, že značná časť vody sa premení na sekundárnu paru a jej objem sa zvýši 1000-krát. Para sa pohybuje rýchlejšie ako voda a keďže nie je dostatok času na oddelenie pary a vody, kvapôčky vody sa budú musieť pohybovať s parou vysokou rýchlosťou, čo spôsobí eróziu clonového plechu, čo sa zvyčajne nazýva ťahanie drôtu. Výsledkom je väčší otvor, ktorý vytláča viac vody a plytvá energiou. Čím vyšší je tlak, tým zreteľnejší je problém sekundárnej pary.
Keďže hodnota TDS sa meria v intervaloch, aby sa zabezpečilo, že hodnota TDS kotlovej vody medzi dvoma časmi detekcie bude nižšia ako naša kontrolná cieľová hodnota, musí sa otvorenie ventilu alebo otvoru clony zvýšiť tak, aby prekročilo maximálne odparovanie množstva vypúšťanej odpadovej vody z kotla.
Národná norma GB1576-2001 stanovuje, že existuje zodpovedajúci vzťah medzi obsahom soli (koncentráciou rozpustených pevných látok) v kotlovej vode a elektrickou vodivosťou. Pri teplote 25 °C je vodivosť neutralizačnej vody v peci 0,7-násobok obsahu soli (TDS) v kotlovej vode. Hodnotu TDS teda môžeme regulovať reguláciou vodivosti. Pomocou regulátora je možné pravidelne otvárať vypúšťací ventil na prepláchnutie potrubia, aby kotlová voda pretekala cez snímač TDS. Signál vodivosti detekovaný snímačom TDS sa potom privádza do regulátora TDS a porovnáva sa s regulátorom TDS. Po výpočte nastavte hodnotu TDS. Ak je vyššia ako nastavená hodnota, otvorte regulačný ventil TDS na odkalovanie a ventil zatvorte, kým detekovaný obsah soli (TDS) v kotlovej vode neklesne pod nastavenú hodnotu.
Aby sa predišlo plytvaniu odkalom, najmä keď je kotol v pohotovostnom režime alebo pri nízkom zaťažení, interval medzi jednotlivými preplachovaniami sa automaticky koreluje s parným zaťažením detekciou času horenia kotla. Ak je čas pod nastavenou hodnotou, odkalovací ventil sa po čase preplachovania uzavrie a zostane taký až do ďalšieho preplachovania.
Pretože automatický systém riadenia TDS má krátky čas na detekciu hodnoty TDS vody v peci a riadenie je presné, priemerná hodnota TDS vody v peci sa môže blížiť k maximálnej povolenej hodnote. Tým sa nielen zabráni strhávaniu pary a peneniu v dôsledku vysokej koncentrácie TDS, ale tiež sa minimalizuje prefukovanie kotla a šetrí sa energia.