Elektrický parný generátor NBS AH s výkonom 180 kW s dvojitou vnútornou nádržou používaný v biofarmaceutických závodoch

1. Príprava čistej pary v biofarmaceutických závodoch

Z funkčného hľadiska sa systém čistej pary skladá z dvoch častí: prípravnej jednotky a distribučnej jednotky. Generátory čistej pary zvyčajne používajú ako zdroj tepla priemyselnú paru a na výmenu tepla a výrobu pary používajú výmenníky tepla a odparovacie kolóny, čím sa dosahuje účinné oddelenie pary od kvapaliny na získanie čistej pary. V súčasnosti sú dve bežné metódy prípravy čistej pary varným odparovaním a odparovaním s klesajúcim filmom.

Vriaci odparovací parný generátor je v podstate tradičná metóda odparovania v kotli. Surová voda sa ohrieva a premieňa na paru zmiešanú s niekoľkými malými kvapôčkami. Malé kvapôčky sa oddeľujú gravitáciou a opäť sa odparujú. Para vstupuje do separačnej časti cez špeciálne navrhnuté zariadenie z čistého drôteného pletiva a potom vstupuje do distribučného systému cez výstupné potrubie. Rôzne miesta použitia.
Parné generátory s klesajúcim filmom odparovania väčšinou používajú rovnakú odparovaciu kolónu ako odparovacia kolóna prvého efektu viacúčelového stroja na destilovanú vodu. Hlavným princípom je, že predhriata surová voda vstupuje do hornej časti výparníka cez obehové čerpadlo a rovnomerne sa rozdeľuje do odparovacieho radu cez rozdeľovaciu dosku. V trubici sa vytvára filmovitý prúd vody a výmena tepla sa vykonáva prostredníctvom priemyselnej pary; kvapalný film v trubici sa rýchlo odparuje na paru a para ďalej špirálovito stúpa vo výparníku, prechádza cez zariadenie na separáciu pary a kvapaliny a mení sa z čistej pary na čistú paru. Výstup pary je výstupný a zvyšková kvapalina strhnutá pyrogénom sa kontinuálne vypúšťa na spodok kolóny. Malé množstvo čistej pary sa ochladí a zachytí kondenzačným vzorkovačom a vodivosť sa testuje online, aby sa zistilo, či je čistá para kvalifikovaná.

2. Distribúcia čistej pary v biofarmaceutických závodoch

Distribučná jednotka zahŕňa najmä distribučnú potrubnú sieť a odberné miesta. Jej hlavnou funkciou je preprava čistej pary do požadovaných procesných pozícií pri určitom prietoku, aby sa splnili požiadavky na prietok, tlak a teplotu, a udržiavanie kvality čistej pary v súlade s liekopisom a požiadavkami GMP.

Všetky komponenty v systéme distribúcie čistej pary by mali byť odvodniteľné, potrubia by mali mať vhodné sklony, v mieste použitia by mal byť nainštalovaný ľahko ovládateľný uzatvárací ventil a na konci by mal byť nainštalovaný odvádzač kondenzátu s vedením. Keďže prevádzková teplota systému čistej pary je veľmi vysoká, v biofarmaceutických továrňach má správne navrhnutý systém potrubia čistej pary samosterilizačnú funkciu a riziko mikrobiálnej kontaminácie je relatívne malé.

Systémy distribúcie čistej pary by mali dodržiavať rovnaké osvedčené technické postupy a zvyčajne používať rúry z nehrdzavejúcej ocele triedy 304, 316 alebo 316L odolné voči korózii alebo integrálne ťahané rúry. Keďže čistiaca para je samosterilizujúca, leštenie povrchu nie je kritickým faktorom a potrubie musí byť navrhnuté tak, aby umožňovalo tepelnú rozťažnosť a odtok kondenzátu.