V peci na parné spracovanie vlastnej konštrukcie bol študovaný proces parného spracovania bežne používanej bežnej uhlíkovej ocele 45# a na štúdium pevnosti spoja, hrúbky, zloženia a zloženia povrchového oxidového filmu upraveného parou bola použitá metóda škrabania, röntgenová lúčová analýza, SEM a ďalšie metódy. Súvisiace charakteristiky.
Výsledky ukazujú, že optimálny proces úpravy parou je zahrievanie na 570 °C, 3 hodiny výdrže a kvapkanie vody prietokom 0,175 ml/min. Spojovacia sila s filmom je v podstate silnejšia ako pri tradičnom procese čiernenia. Hustota oxidového filmu upraveného parou je však horšia ako hustota čierneho filmu a kritické zaťaženie sa znižuje so zvyšujúcim sa časom výdrže pri rovnakej teplote ohrevu a množstve kvapkajúcej vody.
Čo je to parné spracovanie? Ktoré diely sú vhodné na spracovanie? Takzvané parné spracovanie je proces, pri ktorom sa oceľové diely zahrievajú v nasýtenej pare pri teplote 540 až 560 °C, čím sa na povrchu ocele vytvorí rovnomerný, hustý, modrý magnetický film Fe3O4 s hrúbkou približne 2 až 5 metrov. Má dobrú odolnosť voči korózii a antikorózny účinok a zároveň predlžuje životnosť nástroja.
Z hľadiska parného spracovania, keďže jeho pracovná teplota je nad 500 °C, jeho cena je vysoká a vyžaduje sa špeciálne zariadenie na parné spracovanie. Parný generátor Nobis dokáže prispôsobiť vysokoteplotné a vysokotlakové parné generátory na generovanie vysokoteplotnej nasýtenej pary, čo je... Parné spracovanie oceľových dielov môže dosiahnuť skvelé výsledky!
Vysokoteplotný a vysokotlakový parný generátor
Vysokoteplotný a vysokotlakový parný generátor Nobeth má širokú škálu funkcií. Vďaka svojim vysokoteplotným vlastnostiam sa široko používa v rôznych výrobných a spracovateľských odvetviach:
① Parné spracovanie je najvhodnejšie pre nástroje z rýchloreznej ocele a vysokolegovanej nástrojovej ocele. Keďže teplota popúšťania nástrojov z rýchloreznej ocele sa zhoduje s touto teplotou, proces parného spracovania je zároveň procesom popúšťania. Zároveň sa vytvára film Fe3O4, ktorý môže zlepšiť odolnosť proti korózii a predĺžiť životnosť o 20 % až 30 %. Môže zabrániť tvorbe oxidového kameňa (Fe2O3·FeO) v parnej peci, čím sa zabezpečí presnosť nástroja. Uhlíková oceľ a bežná nízkolegovaná oceľ spôsobujú pri tejto teplote zníženie tvrdosti, takže nie sú vhodné na použitie.
② Vhodné na povrchovú úpravu kremíkových oceľových plechov, ktoré umožňujú dosiahnuť veľkú a rovnomernú hodnotu odporu a šetria cennú izolačnú farbu.
③Vhodné na antikoróznu a dierovaciu úpravu práškovej metalurgie na zlepšenie tvrdosti a pevnosti v tlaku.
④Vhodné na povrchovú úpravu niektorých nelegovaných obrobkov na zlepšenie ich odolnosti voči hrdzi.
⑤ Vhodné na povrchovú úpravu skrutiek a matíc vyrobených z uhlíkovej ocele pre zlepšenie vzhľadu a odolnosti voči hrdzi.
Vysokoteplotné a vysokotlakové parné generátory Nobeth sú vyrábané v súlade s národnými normami pre tlakové nádoby. Sú vybavené vysokotlakovými vodnými čerpadlami, ktoré dokážu dopĺňať vodu, keď je v nádobe vysoký tlak. Sú to vysokotlakové konštrukcie odolné voči výbuchu a bez vodného kameňa. Výkon je možné plynule regulovať. Sú ľahko použiteľné, bezpečné a účinné!