O:
Voda je ključni medij za prevajanje toplote v parnih generatorjih. Zato ima čiščenje vode v industrijskih parnih generatorjih pomembno vlogo pri zagotavljanju učinkovitosti, ekonomičnosti, varnosti in delovanja parnih generatorjev. Združuje načela čiščenja vode, kondenzirano vodo, dopolnjevalno vodo in toplotno odpornost proti nabiranju vodnega kamna. V mnogih pogledih predstavlja vpliv čiščenja vode v industrijskih parnih generatorjih na porabo energije parnih generatorjev.
Kakovost vode ima pomemben vpliv na porabo energije parnih generatorjev. Težave s kakovostjo vode, ki jih povzroča nepravilna obdelava vode, običajno vodijo do težav, kot so vodni kamen, korozija in povečana hitrost izpusta odplak iz parnega generatorja, kar povzroči zmanjšanje toplotne učinkovitosti parnega generatorja in toplotne učinkovitosti parnega generatorja. Vsako zmanjšanje odstotne točke bo povečalo porabo energije za 1,2 do 1,5.
Trenutno lahko čiščenje vode v industrijskih parnih generatorjih razdelimo na dva koraka: čiščenje vode zunaj kotla in čiščenje vode v kotlu. Pomen obeh je preprečiti korozijo in nabiranje vodnega kamna v parnem generatorju.
Voda zunaj lonca se zmehča in odstrani nečistoče, kot so kalcij, kisik in magnezijeve soli trdote, ki se pojavljajo v surovi vodi, s pomočjo fizikalnih, kemičnih in elektrokemijskih metod obdelave, medtem ko se voda v loncu kot osnovna metoda obdelave uporablja z industrijskimi zdravili.
Za čiščenje vode zunaj kotla, ki je pomemben del čiščenja vode v parnem generatorju, obstajajo tri stopnje. Metoda izmenjave natrijevih ionov, ki se uporablja pri čiščenju mehke vode, lahko zmanjša trdoto vode, vendar alkalnosti vode ni mogoče dodatno zmanjšati.
Vodni kamen v parnih generatorjih lahko razdelimo na sulfatni, karbonatni, silikatni in mešani kamen. V primerjavi z navadnim jeklom za parne generatorje je njegova zmogljivost prenosa toplote le od 1/20 do 1/240 slednje. Oblaganje močno zmanjša zmogljivost prenosa toplote parnega generatorja, zaradi česar izpušni dim odvaja toploto zgorevanja, kar ima za posledico zmanjšanje moči parnega generatorja in kakovosti pare. Oblaganje z Lmm povzroči izgubo plina od 3 % do 5 %.
Metoda izmenjave natrijevih ionov, ki se trenutno uporablja pri mehčanju, je težko doseči namen odstranjevanja alkalij. Da bi zagotovili, da tlačne komponente ne korodirajo, je treba industrijske parne generatorje nadzorovati z odvajanjem odplak in čiščenjem vode iz loncev, da se zagotovi, da alkalnost surove vode doseže standard.
Zato je stopnja izpusta odplak domačih industrijskih parnih generatorjev vedno ostala med 10 % in 20 %, vsako 1-odstotno povečanje stopnje izpusta odplak pa povzroči povečanje izgube goriva za 0,3 % do 1 %, kar močno omeji porabo energije parnih generatorjev; drugič, povečanje vsebnosti soli v pari zaradi sočasnega izhlapevanja sode in vode bo povzročilo tudi poškodbe opreme in povečalo porabo energije parnega generatorja.
Zaradi proizvodnega procesa morajo industrijski parni generatorji z veliko zmogljivostjo pogosto namestiti termične odzračevalnike. Pri njihovi uporabi se pojavljajo pogoste težave: poraba velike količine pare zmanjša učinkovito izrabo toplote parnega generatorja; temperaturna razlika med temperaturo dovodne vode parnega generatorja in povprečno temperaturo vode v toplotnem izmenjevalniku se poveča, kar povzroči povečane izgube toplote izpušnih plinov.
Čas objave: 22. november 2023
