Uporaba parnih generatorjev v oleokemični industriji je vse bolj obsežna in pritegne vse več pozornosti strank. Glede na različne zahteve proizvodnega procesa je mogoče zasnovati različne parne generatorje. Trenutno je proizvodnja parnih generatorjev v naftni industriji postopoma postala pomembna smer za razvoj proizvodne opreme v industriji. V proizvodnem procesu je kot hladilna voda potrebna para z določeno vlažnostjo, z uparjanjem pa nastaja para visoke temperature in visokega tlaka. Kako torej doseči visokotemperaturno in visokotlačno parno opremo brez onesnaženja ter zagotoviti stabilno delovanje parne opreme?
1. Temperatura uparjanja je med 130 in 150 °C
Ključnega pomena za zagotavljanje kakovosti izdelkov in stabilne proizvodnje je, ali lahko visokotlačni parni generator zagotavlja višjo temperaturo in tlak. Parne generatorje lahko razdelimo na enostenske, kombinirane in druge oblike. Izdelki se običajno odločijo za različne vrste parnih generatorjev glede na proizvodni proces. Parni generator mora biti sposoben izpolnjevati zahteve procesa. Uporaba in vrsta pare se lahko razumno izbereta glede na potrebe različnih tovarn. Lahko se neposredno uporablja v proizvodnji nafte, kemični industriji in drugih industrijah, če pa želite dober vtis o pari, ne morete prezreti uporabe opreme.
2. Tlak je med 1,2 in 2,5 MPa
Ko olje prehaja skozi parni generator, lahko olje z vsebnostjo vode 1 %–2 % hitro postane brezdimno olje za visoke temperature in visoke tlake. Po postopku pri visoki temperaturi in visokem tlaku se proizvede velika količina visokotemperaturne in visokotlačne pare, ki je brez dima in okusa. Parni generator je predvsem pomemben dejavnik pri uporabi parnega generatorja kotla za delovanje opreme. Zato proizvajalci v proizvodnem procesu uporabljajo izdelke, ki jih proizvajajo parni generatorji, da bi zagotovili udobje za naftno in kemično industrijo. To je zato, ker lahko izdelki iz olja in maščob postanejo bolj higienski in enostavni za shranjevanje.
3. Ko je tlak pod 2,5 MPa, v kotlu ne bo prišlo do poka cevi.
Pri proizvodnji nafte obstaja veliko postopkov, kot so ločevanje, razbarvanje, filtracija, koncentriranje itd., in ta postopek ima visoke zahteve glede pare. Tradicionalna oprema za izhlapevanje lahko doseže izhlapevanje vode za ustvarjanje pare le pri določeni vlažnosti. Ti postopki zahtevajo uporabo pare. Če temperatura pare ne izpolnjuje določenih zahtev, ni zagotovila, da kotel ne bo počil. Uporaba parnih generatorjev pri proizvodnji nafte lahko zadosti zahtevam proizvodnje nafte. Vendar pa se je parni generator med uporabo soočil tudi z nekaterimi težavami, predvsem zaradi obraščanja v sistemu kroženja pare in vode ter sistemu izhlapevanja vode, kar lahko zlahka privede do nestabilnega zgorevanja kotla, poka cevi in okvare kotla. Obstajajo tudi nekatera podjetja, ki uporabljajo parne generatorje za proizvodnjo visokotlačne pare, ki je slabe kakovosti, potratna in neučinkovita. Trenutno se parni generatorji za pridobivanje nafte vse pogosteje uporabljajo na področju petrokemične industrije, njihova področja uporabe pa postajajo vse širša tudi v naftni industriji.
4. Visok varnostni faktor sistema
V visokotemperaturni in visokotlačni parni opremi je princip delovanja parnega generatorja uporaba toplote, ki jo ustvarjajo molekule pare in vode, za kondenzacijo vodne pare v vodne kapljice ali kondenzacijo vodne pare v vodo ali druge snovi. Vodna para se lahko oksidira z zrakom in proizvede gorljive pline, kot sta vodik in ogljikov monoksid. Na ta način lahko z vodno paro absorbira veliko količino toplote za uparjanje vode in proizvodnjo vodne pare (vodne pare). Kalorična vrednost te visokotemperaturne in visokotlačne pare doseže 800–1200 °C, kar je 4–5-krat več kot pri destilaciji kovin, zato se lahko učinkovito izognemo morebitnim varnostnim tveganjem za opremo ali sisteme, sistem pa ima visok varnostni faktor! Torej je parni generator relativno varna parna oprema.
Čas objave: 17. julij 2023
