A: Процес бојења и завршне обраде је коришћење технологије бојења и завршне обраде како би се наши омиљени узорци и шаре савршено ставили на бели бланк, како би тканина била уметничкија. Процес углавном обухвата четири процеса: рафинирање, бојење, штампање и завршну обраду сирове свиле и тканина. Процес не само да може повећати додату вредност производа, већ и стећи нове конкурентске предности у жестокој тржишној конкуренцији. Међутим, бојење и завршна обрада одеће не могу се одвојити од електричног генератора паре.
Четири процеса: рафинисање, бојење, штампање и завршна обрада су неодвојиви од паре. Електрични генератор паре је неопходан као извор топлоте за производњу паре. У поређењу са традиционалним генератором паре, штампа и бојење свиле могу ефикасно смањити губитак топлоте паре коришћењем парног грејања које генерише посебан електрични генератор паре за пеглање одеће.
Генерално, влакнасти материјал захтева вишеструко прање и сушење водом након хемијске обраде, а потрошња топлотне енергије паре је веома велика. Током процеса се производе штетне материје које могу загадити ваздух и воду. Стога морамо покушати да побољшамо ефикасност паре и смањимо загађење приликом бојења. Процес штампања и бојења се генерално користи као извор топлоте паром, али скоро сва опрема која се користи не може се директно користити у фабрици са паром високог притиска. Пара купљена по високој цени мора се охладити пре употребе, што ће довести до недовољне паре у машини. Коначно, постојаће контрадикција између немогућности директне употребе паре високе температуре и високог притиска и недостатка паре у опреми, што доводи до расипњања паре. Али сада је ситуација са електричним генератором паре за пеглање одеће веома другачија.
Генератор паре за пеглање одеће са високом термичком ефикасношћу, брзом производњом гаса, чистом и хигијенском паром. Најважније је да је генератор паре опремљен и уређајем за рекуперацију издувних гасова, што значајно побољшава стопу искоришћења паре и замењује начин грејања куповином паре електричним генератором паре за производњу паре за штампање и бојење свилених тканина. Такође, регулатор притиска увоза може подесити притисак паре према потребама производње како би се избегла контрадикција отпадне паре као што је горе поменуто. Аутоматски рад једним кликом неће повећати потрошњу радне снаге. Значајно је побољшана економска ефикасност фабрике одеће.
Време објаве: 28. април 2023.
