720kw industriell ångpanna

Kort beskrivning:

Metod för ångpanna med avblåsning
Det finns två huvudsakliga metoder för ångpannors nedblåsning, nämligen bottenblåsning och kontinuerlig nedblåsning. Sättet för avloppsvattenutsläpp, syftet med avloppsvattenutsläppet och installationsorienteringen för de två är olika, och i allmänhet kan de inte ersätta varandra.
Bottenblåsning, även känd som tidsinställd blåsning, innebär att öppna den stora ventilen i botten av pannan i några sekunder för att blåsa ner, så att en stor mängd vatten och sediment kan spolas ut under pannans tryck. Denna metod är en ideal slaggbildningsmetod, som kan delas in i manuell styrning och automatisk styrning.
Kontinuerlig avblåsning kallas även ytavblåsning. Vanligtvis är en ventil placerad på sidan av pannan, och mängden avloppsvatten styrs genom att kontrollera ventilens öppning, varigenom koncentrationen av TDS i pannans vattenlösliga fasta ämnen kontrolleras.
Det finns många sätt att kontrollera pannans släckage, men det första som måste beaktas är vårt exakta mål. Ett är att kontrollera trafiken. När vi har beräknat den släckage som krävs för pannan måste vi tillhandahålla ett sätt att kontrollera flödet.

Skicka e-post till oss

Produktinformation

Produktetiketter

De parametrar vi känner till är: avloppsutloppsvolym, pannans driftstryck, under normala omständigheter är nedströmstrycket för avloppsutloppsutrustningen mindre än 0,5 barg. Med hjälp av dessa parametrar kan öppningsstorleken för att utföra jobbet beräknas.
En annan fråga som måste beaktas vid val av utrustning för kontroll av avloppsblåsning är att kontrollera tryckfallet. Temperaturen på vattnet som släpps ut från pannan är mättnadstemperaturen, och tryckfallet genom öppningen är nära trycket i pannan, vilket innebär att en betydande del av vattnet kommer att bli sekundärånga, och dess volym kommer att öka med 1000 gånger. Ånga rör sig snabbare än vatten, och eftersom det inte finns tillräckligt med tid för ånga och vatten att separera, kommer vattendropparna att tvingas röra sig med ångan i hög hastighet, vilket orsakar erosion av öppningsplattan, vilket vanligtvis kallas tråddragning. Resultatet är en större öppning, som stöter ut mer vatten och slösar energi. Ju högre tryck, desto mer uppenbart blir problemet med sekundärånga.
Eftersom TDS-värdet detekteras med jämna mellanrum, för att säkerställa att TDS-värdet för pannvattnet mellan två detektionstillfällen är lägre än vårt kontrollmålvärde, måste öppningen av ventilen eller öppningen av dysan ökas för att överskrida den maximala avdunstningen av pannans mängd avloppsvatten som släpps ut.
Den nationella standarden GB1576-2001 föreskriver att det finns ett motsvarande samband mellan salthalten (koncentrationen av upplösta fasta ämnen) i pannvattnet och den elektriska ledningsförmågan. Vid 25 °C är konduktiviteten hos neutraliseringsugnsvattnet 0,7 gånger TDS (salthalten) i ugnsvattnet. Vi kan alltså kontrollera TDS-värdet genom att kontrollera konduktiviteten. Genom styrenhetens styrning kan dräneringsventilen öppnas regelbundet för att spola rörledningen så att pannvattnet flödar genom TDS-sensorn, och sedan matas konduktivitetssignalen som detekteras av TDS-sensorn in i TDS-regulatorn och jämförs med TDS-regulatorn. Ställ in TDS-värdet efter beräkningen. Om det är högre än det inställda värdet, öppna TDS-reglerventilen för avblåsning och stäng ventilen tills den detekterade pannvattnets TDS (salthalt) är lägre än det inställda värdet.
För att undvika spill vid rensning, särskilt när pannan är i standby-läge eller med låg belastning, korreleras intervallet mellan varje spolning automatiskt med ångbelastningen genom att detektera pannans brinntid. Om den understiger börvärdet stängs rensningsventilen efter spolningstiden och förblir så tills nästa spolning.
Eftersom det automatiska TDS-styrsystemet har kort tid på sig att detektera TDS-värdet för ugnsvattnet och styrningen är noggrann, kan det genomsnittliga TDS-värdet för ugnsvattnet ligga nära det maximalt tillåtna värdet. Detta undviker inte bara ångindragning och skumbildning på grund av hög TDS-koncentration, utan minimerar också pannans utblåsning och sparar energi.