Skum används ofta vid frukttransport och förpackning av varor. På grund av sin goda stöttålighet, lätta vikt och låga pris används det ofta inom förpackningsindustrin. Produktionsprocessen för skumlådor är komplex och kräver högtemperaturånga för skumning och gjutning, så det är nödvändigt att använda en ånggenerator för skumgjutning.
Stäng formen fylld med expanderat skumråmaterial och placera den i en ånglåda. Använd sedan en skumhärdande ånggenerator för ånguppvärmning. Ångtrycket och uppvärmningstiden beror på skumlådans storlek och tjocklek. De tjockare skumlådorna eller stora och medelstora skumlådorna skummas vanligtvis direkt och formas av en skumgjutningsmaskin.
De förexpanderade partiklarna injiceras i formhåligheten tillsammans med ånga genom högtemperaturångtillförselmetoden, och temperaturen höjs för att skumma. Under skumgjutning har delarnas storlek och tjocklek olika krav på ångtryck, temperatur och uppvärmningstid, och skumbildningen i skumgjutningsmaskinen kräver flera förvärmningar och uppvärmningar, och det finns skillnader i mängden ånga varje gång under tryck. Den skumbildande ånggeneratorn kan justera temperaturen och trycket enligt de olika behoven vid skumformning, vilket aldrig tjänar syftet att minska svårigheten med skumformning.
Det framgår att genom att använda en ånggenerator för att generera en kontinuerlig och stabil ångvärmekälla, med tillräcklig ånga och måttlig torr fuktighet, uppfyller detta inte bara skumfabrikens produktionsbehov, utan förbättrar även produktionseffektiviteten och fördelarna. Nobeths ånggenerator kan automatiskt justera ångtemperaturen och trycket enligt produktionsprocessen för att säkerställa att den expanderar inom ett rimligt intervall, och kan justera lämplig fuktighet enligt olika material för att säkerställa jämn skumproduktion.
Publiceringstid: 17 augusti 2023
