தலைமைப் பதாகை

இரும்புகளுக்கான 6kw சிறிய நீராவி ஜெனரேட்டர்

குறுகிய விளக்கம்:

நீராவி ஜெனரேட்டரை இயக்குவதற்கு முன்பு ஏன் கொதிக்க வைக்க வேண்டும்? அடுப்பை சமைக்கும் முறைகள் என்ன?


புதிய உபகரணங்கள் இயக்கப்படுவதற்கு முன்பு அடுப்பை கொதிக்க வைப்பது மற்றொரு செயல்முறையாகும். கொதிகலனை கொதிக்க வைப்பதன் மூலம், உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது எரிவாயு நீராவி ஜெனரேட்டரின் டிரம்மில் மீதமுள்ள அழுக்கு மற்றும் துருவை அகற்றலாம், இதனால் பயனர்கள் அதைப் பயன்படுத்தும் போது நீராவியின் தரம் மற்றும் நீர் தூய்மை உறுதி செய்யப்படுகிறது. எரிவாயு நீராவி ஜெனரேட்டரை கொதிக்க வைக்கும் முறை பின்வருமாறு:


தயாரிப்பு விவரம்

தயாரிப்பு குறிச்சொற்கள்

(1) அடுப்பை எப்படி சமைப்பது


1. உலையில் லேசான தீயை மூட்டி, பாத்திரத்தில் உள்ள தண்ணீரை மெதுவாகக் கொதிக்க வைக்கவும். உருவாகும் நீராவியை காற்று வால்வு அல்லது உயர்த்தப்பட்ட பாதுகாப்பு வால்வு வழியாக வெளியேற்றலாம்.
2. எரிப்பு மற்றும் காற்று வால்வின் (அல்லது பாதுகாப்பு வால்வின்) திறப்பை சரிசெய்யவும். பாய்லரை 25% வேலை அழுத்தத்தில் (5%-10% ஆவியாதல் என்ற நிலையில் 6-12 மணிநேரம்) வைத்திருங்கள். அடுப்பின் பிந்தைய கட்டத்தில் அடுப்பு ஒரே நேரத்தில் சமைக்கப்பட்டால், சமையல் நேரத்தை சரியான முறையில் குறைக்கலாம்.
3. ஃபயர்பவரைக் குறைக்கவும், பானையில் உள்ள அழுத்தத்தை 0.1MPa ஆகக் குறைக்கவும், கழிவுநீரைத் தொடர்ந்து வடிகட்டவும், தண்ணீரை நிரப்பவும் அல்லது முடிக்கப்படாத மருத்துவக் கரைசலைச் சேர்க்கவும்.
4. ஃபயர்பவரை அதிகரிக்கவும், பானையில் உள்ள அழுத்தத்தை வேலை அழுத்தத்தில் 50% ஆக உயர்த்தவும், 6-20 மணி நேரம் 5%-10% ஆவியாதலை பராமரிக்கவும்.
5. பின்னர் அழுத்தத்தைக் குறைக்க ஃபயர்பவரைக் குறைக்கவும், கழிவுநீர் வால்வுகளை ஒவ்வொன்றாக வடிகட்டவும், நீர் விநியோகத்தை நிரப்பவும்.
6. பாத்திரத்தில் உள்ள அழுத்தத்தை வேலை செய்யும் அழுத்தத்தில் 75% ஆக உயர்த்தி, 6-20 மணி நேரம் 5%-10% ஆவியாதலை பராமரிக்கவும்.
கொதிக்கும் போது, ​​கொதிகலன் நீர் மட்டத்தை மிக உயர்ந்த மட்டத்தில் கட்டுப்படுத்த வேண்டும். நீர் மட்டம் குறையும் போது, ​​நீர் விநியோகத்தை சரியான நேரத்தில் நிரப்ப வேண்டும். கொதிகலனின் செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்காக, மேல் மற்றும் கீழ் டிரம்களிலிருந்தும், ஒவ்வொரு தலைப்பின் கழிவுநீர் வெளியேற்ற புள்ளிகளிலிருந்தும் ஒவ்வொரு 3-4 மணி நேரத்திற்கும் ஒரு முறை பானை நீரை மாதிரியாக எடுத்து, பானை நீரின் காரத்தன்மை மற்றும் பாஸ்பேட் உள்ளடக்கத்தை பகுப்பாய்வு செய்ய வேண்டும். வேறுபாடு மிக அதிகமாக இருந்தால், வடிகால் பயன்படுத்தலாம். மாற்றங்களைச் செய்யுங்கள். பானை நீரின் காரத்தன்மை 1 மிமீல்/லிட்டருக்கும் குறைவாக இருந்தால், பானையில் கூடுதல் மருந்து சேர்க்கப்பட வேண்டும்.
(2) சமையல் அடுப்புகளுக்கான தரநிலைகள்
டிரைசோடியம் பாஸ்பேட்டின் உள்ளடக்கம் நிலையாக இருக்கும்போது, ​​பானை நீரில் உள்ள ரசாயனங்களுக்கும், கொதிகலனின் உள் மேற்பரப்பில் உள்ள துரு, செதில் போன்றவற்றுக்கும் இடையிலான வேதியியல் எதிர்வினை அடிப்படையில் முடிந்துவிட்டது, மேலும் கொதிநிலையை முடிக்க முடியும் என்று அர்த்தம்.
கொதித்த பிறகு, உலையில் மீதமுள்ள தீயை அணைத்து, அது குளிர்ந்த பிறகு பானை நீரை வடிகட்டி, கொதிகலனின் உட்புறத்தை சுத்தமான தண்ணீரில் சுத்தம் செய்யவும். கொதிகலனில் மீதமுள்ள அதிக காரத்தன்மை கொண்ட கரைசல் கொதிகலன் நீரில் நுரை ஏற்படுவதையும், கொதிகலன் இயக்கப்பட்ட பிறகு நீராவியின் தரத்தை பாதிப்பதையும் தடுக்க வேண்டியது அவசியம். துடைத்த பிறகு, அசுத்தங்களை முழுமையாக அகற்ற டிரம் மற்றும் தலைப்பின் உள் சுவர்களை ஆய்வு செய்ய வேண்டும். குறிப்பாக, கொதிக்கும் போது உருவாகும் வண்டலைத் தடுக்க வடிகால் வால்வு மற்றும் நீர் நிலை அளவீட்டை கவனமாக சரிபார்க்க வேண்டும்.
பரிசோதனையில் தேர்ச்சி பெற்ற பிறகு, மீண்டும் பானையில் தண்ணீரைச் சேர்த்து, பாய்லரை இயல்பான செயல்பாட்டில் வைக்க தீயை உயர்த்தவும்.
(3) அடுப்பை சமைக்கும்போது முன்னெச்சரிக்கைகள்
1. திட மருந்துகளை நேரடியாக கொதிகலனில் சேர்க்க அனுமதி இல்லை. மருந்து கரைசல்களை கொதிகலனில் தயாரிக்கும் போது அல்லது சேர்க்கும் போது, ​​ஆபரேட்டர் பாதுகாப்பு உபகரணங்களை அணிய வேண்டும்.
2. சூப்பர் ஹீட்டர்களைக் கொண்ட பாய்லர்களுக்கு, கார நீர் சூப்பர் ஹீட்டருக்குள் நுழைவதைத் தடுக்க வேண்டும்;
3. கொதிக்கும் போது தீயை உயர்த்துதல் மற்றும் அழுத்தத்தை உயர்த்தும் வேலை, பாய்லர் இயங்கும் போது தீயை உயர்த்துதல் மற்றும் அழுத்தத்தை உயர்த்தும் செயல்பாட்டின் போது பல்வேறு விதிமுறைகள் மற்றும் இயக்க வரிசைகளைப் பின்பற்ற வேண்டும் (நீர் நிலை அளவீட்டை சுத்தப்படுத்துதல், மேன்ஹோல்கள் மற்றும் கை துளை திருகுகளை இறுக்குதல் போன்றவை).

நிறுவன அறிமுகம்02 கூட்டாளி02 வெட்டுதல் CH_01(1) is உருவாக்கியது ANIKA,. FH_02 பற்றி எஃப்எச்_03(1) விவரங்கள் எப்படி மின் செயல்முறை


  • முந்தையது:
  • அடுத்தது:

  • உங்கள் செய்தியை இங்கே எழுதி எங்களுக்கு அனுப்புங்கள்.