కాంక్రీట్ పోయరింగ్ క్యూరింగ్ కోసం 0.8T గ్యాస్ స్టీమ్ బాయిలర్

చిన్న వివరణ:

కాంక్రీట్ పోయడం క్యూరింగ్ కోసం ఆవిరి జనరేటర్‌ను ఎలా ఉపయోగించాలి

కాంక్రీటు పోసిన తర్వాత, స్లర్రీకి ఇంకా బలం లేదు, మరియు కాంక్రీటు గట్టిపడటం సిమెంట్ గట్టిపడటంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, సాధారణ పోర్ట్‌ల్యాండ్ సిమెంట్ యొక్క ప్రారంభ సెట్టింగ్ సమయం 45 నిమిషాలు, మరియు చివరి సెట్టింగ్ సమయం 10 గంటలు, అంటే, కాంక్రీటును పోసి, మృదువుగా చేసి, దానిని ఇబ్బంది పెట్టకుండా అక్కడ ఉంచుతారు మరియు అది 10 గంటల తర్వాత నెమ్మదిగా గట్టిపడుతుంది. మీరు కాంక్రీటు సెట్టింగ్ రేటును పెంచాలనుకుంటే, మీరు ఆవిరి క్యూరింగ్ కోసం ట్రైరాన్ ఆవిరి జనరేటర్‌ను ఉపయోగించాలి. కాంక్రీటు పోసిన తర్వాత, దానిని నీటితో పోయడం అవసరమని మీరు సాధారణంగా గమనించవచ్చు. ఎందుకంటే సిమెంట్ ఒక హైడ్రాలిక్ సిమెంటియస్ పదార్థం, మరియు సిమెంట్ గట్టిపడటం ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమకు సంబంధించినది. కాంక్రీటు దాని ఆర్ద్రీకరణ మరియు గట్టిపడటాన్ని సులభతరం చేయడానికి తగిన ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ పరిస్థితులను సృష్టించే ప్రక్రియను క్యూరింగ్ అంటారు. పరిరక్షణకు ప్రాథమిక పరిస్థితులు ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ. సరైన ఉష్ణోగ్రత మరియు సరైన పరిస్థితులలో, సిమెంట్ యొక్క ఆర్ద్రీకరణ సజావుగా కొనసాగుతుంది మరియు కాంక్రీట్ బలం అభివృద్ధిని ప్రోత్సహిస్తుంది. కాంక్రీటు యొక్క ఉష్ణోగ్రత వాతావరణం సిమెంట్ యొక్క ఆర్ద్రీకరణపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా ఉంటే, ఆర్ద్రీకరణ రేటు వేగంగా ఉంటుంది మరియు కాంక్రీటు బలం అంత వేగంగా అభివృద్ధి చెందుతుంది. కాంక్రీటుకు నీరు పోసే ప్రదేశం తేమగా ఉంటుంది, ఇది దాని సౌకర్యానికి మంచిది.

మాకు ఇమెయిల్ పంపండి

ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

సిమెంట్ ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్‌లో స్టీమ్ క్యూరింగ్ ఒక అనివార్యమైన లింక్. ఇది ఉత్పత్తి నాణ్యత యొక్క స్థిరత్వానికి సంబంధించినది మాత్రమే కాదు, కాంక్రీటు ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, ఉత్పత్తి వ్యయం మరియు శక్తి వినియోగాన్ని కూడా నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. చల్లని శీతాకాలంలో మాత్రమే కాకుండా, వేడి వేసవిలో, లోపల మరియు వెలుపల లేదా స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత మధ్య అధిక ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం వల్ల కలిగే పగుళ్లను నివారించడానికి, కాంక్రీటుకు స్టీమ్ క్యూరింగ్ అవసరం. కాంక్రీట్ క్యూరింగ్ స్టీమ్ జనరేటర్‌తో కలిపి సిమెంట్ ఉత్పత్తుల స్టీమ్ క్యూరింగ్ ఒక అవసరమైన మార్గం. ప్రీకాస్ట్ బీమ్ ఫీల్డ్ నిర్మాణం నుండి ఫార్మ్‌వర్క్ స్ప్లిసింగ్, బీమ్ పోయరింగ్, స్టీమ్ క్యూరింగ్ మరియు ఇతర ఉత్పత్తి దశల వరకు, కాంక్రీట్ ప్రీకాస్ట్ భాగాలు కఠినమైన కార్యాచరణ అవసరాలు మరియు స్పెసిఫికేషన్‌లను కలిగి ఉండాలి, ముఖ్యంగా క్యూరింగ్ దశలో. భవన సౌకర్యాల దృఢత్వం మరియు మన్నికను నిర్ధారించడానికి, కాంక్రీట్ క్యూరింగ్ స్టీమ్ జనరేటర్‌ను ఉపయోగించాలని పట్టుబట్టడం ద్వారా కాంక్రీట్ భాగాలను నిర్వహించడం చాలా ముఖ్యం. కాంక్రీట్ క్యూరింగ్ స్టీమ్ జనరేటర్ వాడకం కాంక్రీట్ గట్టిపడటానికి తగిన గట్టిపడే ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమను అందిస్తుంది, నిర్మాణ ప్రక్రియను వేగవంతం చేస్తుంది మరియు ముందుగా నిర్మించిన బీమ్‌ల భద్రత మరియు నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది. అతి ముఖ్యమైన విషయం ఏమిటంటే, కాంక్రీట్ నిర్వహణ కోసం ఆవిరి జనరేటర్‌ను పదార్థాలు, ప్రక్రియలు మరియు పరికరాల ప్రకారం స్థానిక పరిస్థితులకు అనుగుణంగా మార్చుకోవచ్చు. విడుదల బలాన్ని నిర్ధారించే ప్రాతిపదికన, అవశేష వైకల్యాన్ని తగ్గించండి మరియు క్యూరింగ్ చక్రాన్ని తగ్గించండి, ఇది క్యూరింగ్ వ్యవస్థను స్థాపించడానికి మార్గదర్శక సిద్ధాంతం.
నోబెత్ స్టీమ్ జనరేటర్ వేగవంతమైన ఆవిరి ఉత్పత్తి, తగినంత ఆవిరి పరిమాణం, నీరు మరియు విద్యుత్ విభజన, అధిక భద్రతా పనితీరు మరియు వన్-బటన్ ఆపరేషన్‌ను కలిగి ఉంది, ఇది సౌకర్యవంతంగా మరియు త్వరగా ఉంటుంది మరియు ఉత్పత్తి మరియు నిర్వహణ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.