ఆపరేట్ చేయడం సులభం పోర్టబుల్ 48kw GH సిరీస్ ఆటోమేటిక్ ఎలక్ట్రిక్ స్టీమ్ జనరేటర్ వస్త్ర పరిశ్రమలో ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది

ప్రీ-ట్రీట్మెంట్, డైయింగ్, ప్రింటింగ్ మరియు ఫినిషింగ్ వంటి సాధారణ వేడి మరియు డైయింగ్ ప్రక్రియలకు అవసరమైన ఉష్ణ వనరులు ప్రాథమికంగా ఆవిరి ద్వారా సరఫరా చేయబడతాయి. ఆవిరి వినియోగాన్ని సమర్థవంతంగా మెరుగుపరచడానికి, వస్త్ర మిల్లులు వస్త్రాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి మరియు ప్రాసెస్ చేయడానికి ప్రత్యేక ఆవిరి జనరేటర్లను ఉపయోగించడం వస్త్ర వర్క్‌షాప్‌లకు ఉత్తమ ఎంపికగా మారింది.

1. హాట్ మరియు డైయింగ్ ప్రాసెసింగ్
వస్త్ర మిల్లుల కోసం, పెర్మ్ మరియు డైయింగ్ మరియు ఫైబర్ ప్రాసెసింగ్ రెండింటికీ ఆవిరి ఉష్ణ వనరులు అవసరం. ఆవిరి ఉష్ణ వనరుల నష్టాన్ని సమర్థవంతంగా ఆదా చేయడానికి, అనేక వస్త్ర కంపెనీలు పెర్మ్ మరియు డైయింగ్ కోసం ప్రత్యేక ఆవిరి జనరేటర్లను కొనుగోలు చేశాయి. పెర్మింగ్ మరియు డైయింగ్ కోసం పెర్మింగ్ మరియు డైయింగ్ కోసం ప్రత్యేక ఆవిరి జనరేటర్‌ను ఉపయోగిస్తారు, ఇది కూడా ఒక రసాయన ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియ. రసాయన చికిత్స తర్వాత ఫైబర్ పదార్థాలను పదేపదే కడిగి ఆరబెట్టాలి, ఇది పెద్ద మొత్తంలో ఆవిరి ఉష్ణ శక్తిని వినియోగిస్తుంది మరియు గాలి మరియు నీటిని కలుషితం చేసే హానికరమైన పదార్థాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. మీరు ఆవిరి వినియోగాన్ని మెరుగుపరచాలనుకుంటే మరియు రంగు వేయడం మరియు పూర్తి చేసే ప్రక్రియలో కాలుష్యాన్ని తగ్గించాలనుకుంటే, మీరు ఆవిరి రూపంలో ఉష్ణ వనరులను కొనుగోలు చేయాలి. అయితే, ఈ పరికరాల్లో దాదాపు ఏవీ నేరుగా ఫ్యాక్టరీలోకి ప్రవేశించిన అధిక-పీడన ఆవిరిని ఉపయోగించలేవు. అధిక ధరకు కొనుగోలు చేసిన ఆవిరిని ఉపయోగం కోసం చల్లబరచాలి, ఇది యంత్రంలో తగినంత ఆవిరికి దారితీస్తుంది. ఇది అధిక-ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక-పీడన ఆవిరిని నేరుగా ఉపయోగించలేని మరియు పరికరాల్లోకి ఆవిరి ఇన్‌పుట్ సరిపోని విరుద్ధమైన పరిస్థితిని సృష్టించింది, ఫలితంగా ఆవిరి వృధా అవుతుంది.

2. వర్క్‌షాప్‌లో మాయిశ్చరైజింగ్
గాలి తేమలో అధిక హెచ్చుతగ్గుల కారణంగా వస్త్ర కర్మాగారాలు వస్త్రాలను ఉత్పత్తి చేయడంలో ఇబ్బందులను ఎదుర్కొంటాయి. ఉదాహరణకు, నూలు విరిగిపోయే అవకాశం ఉంది/బట్టల ఉద్రిక్తత అసమానంగా ఉంటుంది/స్టాటిక్ విద్యుత్ ఉత్పత్తి కావడం వల్ల నష్టం లేదా వైఫల్యం మొదలైనవి సంభవిస్తాయి. ఈ సమస్యను పరిష్కరించడానికి, వస్త్ర కర్మాగారాలకు వేడి చేయడానికి మరియు తేమ చేయడానికి ఆవిరి జనరేటర్ల నుండి అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఆవిరి అవసరం.

వర్క్‌షాప్‌లో ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమను నిర్వహించడం వల్ల సాధారణ ఉత్పత్తి మరియు లాభాలను నిర్ధారించవచ్చు. కాటన్ నూలులో కొంత తేమ ఉంటుంది. తేమ లేకపోతే, బరువు తగ్గుతుంది, డబ్బు నష్టం గురించి చెప్పనవసరం లేదు. కొన్నిసార్లు వస్త్రం బరువు కస్టమర్ అవసరాలను కూడా తీర్చదు మరియు వస్తువులను రవాణా చేయలేము. కాబట్టి, ఈ సమస్యను పరిష్కరించడం అత్యవసరం.

వస్త్ర పరిశ్రమ ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్ సమయంలో, వస్త్ర కర్మాగారాలు గాలిని సరిగ్గా నియంత్రించడానికి ఆవిరి జనరేటర్లను ఉపయోగిస్తాయి, ఇది స్టాటిక్ విద్యుత్ ప్రభావాన్ని మరియు దాని వల్ల కలిగే ప్రాసెసింగ్ ఇబ్బందులను సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది. ఇది ప్రక్కనే ఉన్న ఫైబర్‌ల మధ్య ఘర్షణను సమానంగా చేస్తుంది మరియు చెత్త ఉత్పత్తులలో ఏకరూపతను సాధించగలదు. స్పిన్నింగ్ టెన్షన్ వార్ప్ నూలు యొక్క ఘర్షణ నిరోధకతను పెంచుతుంది మరియు పరికరాల ప్రాసెసింగ్ వేగాన్ని సమర్థవంతంగా పెంచుతుంది, తద్వారా ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను బాగా మెరుగుపరుస్తుంది. ముఖ్యమైన విషయం ఏమిటంటే, తేమ మరియు తాపన సమస్యలు రెండూ ఈ ప్రక్రియలో పరిష్కరించబడతాయి మరియు ఆవిరి యొక్క అటామైజ్డ్ కణాలు అధిక-పీడన అటామైజేషన్ కంటే చిన్నవిగా ఉంటాయి, కాబట్టి ప్రభావం మంచిది.

3. స్టెరిలైజేషన్ మరియు క్రిమిసంహారక
వస్త్ర కర్మాగారాలు వాస్తవానికి ఆవిరి జనరేటర్లు ఎక్కువగా అవసరమయ్యే పరిశ్రమ. దుప్పట్ల ముద్రణ మరియు రంగు వేసే ప్రక్రియలో ఆవిరి జనరేటర్లను ఉపయోగిస్తారు. అయితే, వస్త్ర కర్మాగారాల్లో స్టెరిలైజేషన్ మరియు క్రిమిసంహారకానికి కూడా ఆవిరి జనరేటర్లు అవసరం. అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఆవిరి కొంత మురికిని కరిగించగలదు, ముఖ్యంగా దుప్పట్లు వంటి సాపేక్షంగా కఠినమైన ఉపరితలాలు కలిగిన ఉత్పత్తులకు. శుభ్రపరిచే సమయంలో అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఆవిరిని ఉపయోగించగలిగితే, అది మరింత ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది.

దుప్పట్ల యొక్క మెత్తటి నాణ్యత బ్యాక్టీరియా మరియు పురుగులను కలిగి ఉండటం మరియు పెంపకం చేయడం చాలా సులభం చేస్తుంది. వస్త్ర కర్మాగారాలు కార్పెట్‌లను రవాణా చేసేటప్పుడు దుప్పట్లను క్రిమిరహితం చేయాలి మరియు క్రిమిరహితం చేయాలి. ఈ సమయంలో, ఆవిరి జనరేటర్ ఉత్పత్తి చేసే అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఆవిరిని దుప్పట్లను క్రిమిరహితం చేయడానికి మరియు క్రిమిరహితం చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు. దుప్పట్లను క్రిమిరహితం చేసి క్రిమిరహితం చేస్తారు.