హెడ్_బ్యానర్

NOBETH GH 18KW పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ ఎలక్ట్రిక్ స్టీమ్ జనరేటర్‌ను డైయింగ్ మరియు ఫినిషింగ్ ప్రక్రియలో ఉపయోగిస్తారు.

చిన్న వివరణ:

వస్త్ర కర్మాగారాల రంగులు వేయడం మరియు పూర్తి చేసే ప్రక్రియలో ఉష్ణ వనరులను ఎలా సమర్థవంతంగా ఉపయోగించుకోవాలి?

డైయింగ్ మరియు ఫినిషింగ్ ప్రక్రియ అంటే డైయింగ్ మరియు ఫినిషింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించి మనకు ఇష్టమైన రంగులు మరియు నమూనాలను తెల్లటి ఖాళీపై పరిపూర్ణంగా పునరుత్పత్తి చేయడం, తద్వారా ఫాబ్రిక్ మరింత కళాత్మకంగా ఉంటుంది. ఈ ప్రక్రియలో ప్రధానంగా నాలుగు ప్రాసెసింగ్ దశలు ఉంటాయి: ముడి పట్టు మరియు బట్టలను శుద్ధి చేయడం, రంగు వేయడం, ముద్రించడం మరియు పూర్తి చేయడం. దుస్తులకు రంగు వేయడం మరియు పూర్తి చేయడం వల్ల ఉత్పత్తి యొక్క అదనపు విలువను పెంచడమే కాకుండా, తీవ్రమైన మార్కెట్ పోటీలో కొత్త పోటీ ప్రయోజనాలను కూడా పొందవచ్చు. అయితే, దుస్తులకు రంగు వేయడం మరియు పూర్తి చేయడం ఎలక్ట్రిక్ ఆవిరి జనరేటర్ల సహకారం నుండి వేరు చేయలేము.


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

డైయింగ్ మరియు ఫినిషింగ్ పరిశ్రమలోని నాలుగు ప్రక్రియలు: రిఫైనింగ్, డైయింగ్, ప్రింటింగ్ మరియు ఫినిషింగ్ అన్నీ ఆవిరి నుండి విడదీయరానివి, మరియు ఆవిరిని ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉష్ణ మూల పరికరాలుగా ఎలక్ట్రిక్ స్టీమ్ జనరేటర్లు సహజంగా ఎంతో అవసరం. ఆవిరి జనరేటర్‌ను కొనుగోలు చేసే సాంప్రదాయ పద్ధతితో పోలిస్తే, సిల్క్ ప్రింటింగ్ మరియు డైయింగ్ వస్త్ర ఇస్త్రీ కోసం ప్రత్యేక ఎలక్ట్రిక్ స్టీమ్ జనరేటర్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన ఆవిరిని ఉపయోగిస్తుంది, ఇది ఆవిరి ఉష్ణ వనరుల వ్యర్థాలను సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది.

సాధారణంగా, రసాయన చికిత్స తర్వాత ఫైబర్ పదార్థాలను పదే పదే కడిగి ఎండబెట్టాల్సి ఉంటుంది, ఇది చాలా ఆవిరి ఉష్ణ శక్తిని వినియోగిస్తుంది. ఈ ప్రక్రియలో, గాలి మరియు నీటిని కలుషితం చేయడానికి హానికరమైన పదార్థాలు ఉత్పత్తి అవుతాయి. అందువల్ల, ప్రింటింగ్ మరియు డైయింగ్ సమయంలో ఆవిరి వినియోగాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు కాలుష్యాన్ని తగ్గించడానికి ప్రయత్నాలు చేయాలి. ప్రింటింగ్ మరియు డైయింగ్ ప్రక్రియలో, ఉష్ణ వనరులను సాధారణంగా ఆవిరి రూపంలో కొనుగోలు చేస్తారు. అయితే, ఉపయోగించిన దాదాపు అన్ని పరికరాలు ఫ్యాక్టరీలోకి ప్రవేశించిన అధిక పీడన ఆవిరిని నేరుగా ఉపయోగించలేవు. అధిక ధరకు కొనుగోలు చేసిన ఆవిరిని ఉపయోగం కోసం చల్లబరచాలి. ఇది యంత్రంలో తగినంత ఆవిరి లేకుండా చేస్తుంది మరియు చివరికి సమస్యను ఏర్పరుస్తుంది. అధిక-ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక-పీడన ఆవిరిని నేరుగా ఉపయోగించలేని వైరుధ్యం మరియు పరికరాలలోకి తగినంత ఆవిరి ఇన్‌పుట్ లేకపోవడం వల్ల ఆవిరి వృధా అవుతుంది. కానీ ఇప్పుడు దుస్తులు ఇస్త్రీ చేయడానికి ఎలక్ట్రిక్ ఆవిరి జనరేటర్ ఉన్నందున, పరిస్థితి చాలా భిన్నంగా ఉంది.

వస్త్ర ఇస్త్రీ ఆవిరి జనరేటర్ అధిక ఉష్ణ సామర్థ్యం, ​​వేగవంతమైన వాయువు ఉత్పత్తిని కలిగి ఉంటుంది మరియు ఉత్పత్తి చేయబడిన ఆవిరి స్వచ్ఛమైనది మరియు పరిశుభ్రమైనది. అతి ముఖ్యమైన విషయం ఏమిటంటే, ఆవిరి జనరేటర్‌లో ఎగ్జాస్ట్ గ్యాస్ రికవరీ పరికరం కూడా అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది ఆవిరి వినియోగ రేటును బాగా మెరుగుపరుస్తుంది మరియు కొనుగోలు చేసిన ఆవిరి యొక్క తాపన పద్ధతిని భర్తీ చేస్తుంది. చెంగ్డియన్ ఆవిరి జనరేటర్ సిల్క్ ఫాబ్రిక్ ప్రింటింగ్ మరియు డైయింగ్ కోసం ఆవిరిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. దిగుమతి చేసుకున్న పీడన నియంత్రిక ఆవిరిని వృధా చేయడంలో పైన పేర్కొన్న వైరుధ్యాన్ని నివారించడానికి ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా ఆవిరి పీడనాన్ని సర్దుబాటు చేయగలదు. వన్-బటన్ పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ ఆపరేషన్ కార్మిక వినియోగాన్ని పెంచదు. వస్త్ర కర్మాగారాల ఆర్థిక ప్రయోజనాలను బాగా మెరుగుపరుస్తుంది.

అధిక-ఉష్ణోగ్రత స్టెరిలైజేషన్ ఆవిరి జనరేటర్ డ్రై క్లీనర్లు శరదృతువు మరియు శీతాకాలపు దుస్తులను శుభ్రం చేయడానికి సహాయపడుతుంది

ఒక శరదృతువు వర్షం, మరొక చలి. కన్ను మూసేలోపు, వేడి వేసవి గతించిన విషయంగా మారింది. శరదృతువు రాకతో, మనం వెచ్చని మరియు భారీ శరదృతువు మరియు శీతాకాలపు దుస్తులను కూడా ధరిస్తాము. తేలికపాటి వేసవి దుస్తుల మాదిరిగా కాకుండా, డౌన్ జాకెట్లు, ఉన్ని కోట్లు మొదలైన శరదృతువు మరియు శీతాకాలపు దుస్తులను ఉతకడం వ్యక్తులకు చాలా కష్టం. అందువల్ల, చాలా మంది డ్రై క్లీనర్ల వద్ద శరదృతువు మరియు శీతాకాలపు దుస్తులను శుభ్రం చేయడానికి మరియు నిర్వహించడానికి ఎంచుకుంటారు. కాబట్టి, డ్రై క్లీనర్లు శరదృతువు మరియు శీతాకాలపు దుస్తులను త్వరగా మరియు బాగా ఎలా శుభ్రం చేస్తారు? ఇది మా అధిక ఉష్ణోగ్రత స్టెరిలైజేషన్ ఆవిరి జనరేటర్ గురించి ప్రస్తావించాలి.

డ్రై క్లీనింగ్ మరియు వాటర్ క్లీనింగ్ మధ్య వ్యత్యాసం ఏమిటంటే, డ్రై క్లీనింగ్ బట్టలపై ఉన్న మురికిని కడగడానికి నీటిని ఉపయోగించదు, కానీ బట్టలపై ఉన్న వివిధ మరకలను శుభ్రం చేయడానికి సేంద్రీయ రసాయన ద్రావకాలను ఉపయోగిస్తుంది, కాబట్టి డ్రై క్లీన్ చేసిన బట్టలు నీటితో తడిసిపోవు. , మరియు ఉతకడానికి అవసరమైన నిర్జలీకరణం వల్ల బట్టలు కుంచించుకుపోవడం లేదా వైకల్యం చెందవు. అయితే, మీరు భారీ శరదృతువు మరియు శీతాకాలపు దుస్తులపై రసాయన ద్రావకాలను శుభ్రం చేయాలనుకుంటే, మీరు అధిక-ఉష్ణోగ్రత స్టెరిలైజేషన్ ఆవిరి జనరేటర్‌ను ఉపయోగించాలి.

డ్రై క్లీనింగ్ తర్వాత బట్టలు కీటకాలు తినకుండా లేదా చెడిపోకుండా నిరోధించడానికి, అనేక సాధారణ డ్రై క్లీనింగ్ దుకాణాలు దుస్తులను క్రిమిరహితం చేసి క్రిమిరహితం చేస్తాయి. అతినీలలోహిత క్రిమిసంహారక మరియు స్టెరిలైజేషన్ మానవ శరీరానికి చాలా హానికరం, మరియు కొన్ని బట్టలు దానిని తట్టుకోలేని పదార్థాలతో తయారు చేయబడతాయి. అందువల్ల, కస్టమర్ల బట్టల నాణ్యత ప్రభావితం కాకుండా చూసుకోవడానికి, చాలా మంది డ్రై క్లీనర్లు డౌన్ జాకెట్లను క్రిమిరహితం చేయడానికి అధిక-ఉష్ణోగ్రత స్టెరిలైజేషన్ ఆవిరి జనరేటర్లను ఉపయోగించాలని ఎంచుకుంటారు.

అధిక-ఉష్ణోగ్రత స్టెరిలైజేషన్ స్టీమ్ జనరేటర్ అధిక ఉష్ణ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు ఉత్పత్తి అయ్యే ఆవిరి స్వచ్ఛమైనది మరియు పరిశుభ్రమైనది. ఇది బట్టలపై మిగిలి ఉన్న రసాయన ద్రావకాలను సులభంగా తొలగించగలదు, ప్రజల దుస్తుల ఆరోగ్యానికి బలమైన హామీని అందిస్తుంది. అంతేకాకుండా, స్టీమ్ జనరేటర్ డ్రై-క్లీన్ చేసిన దుస్తులను క్రిమిసంహారక చేయడం మరియు క్రిమిరహితం చేయడం వంటి విధుల్లో ఒక చిన్న భాగాన్ని మాత్రమే కలిగి ఉంటుంది. బట్టలు శుభ్రంగా మరియు స్టైలిష్‌గా ఉండేలా చూసుకోవడానికి అధిక-ఉష్ణోగ్రత స్టెరిలైజేషన్ స్టీమ్ జనరేటర్‌ను ఇనుముతో కూడా ఇస్త్రీ చేయవచ్చు. అందువల్ల, డ్రై క్లీనింగ్ పరిశ్రమ దీనిని ఇష్టపడుతుంది.

జీహెచ్_04(1) జీహెచ్_01(1) GH ఆవిరి జనరేటర్ 04 ఎలా కంపెనీ పరిచయం02 భాగస్వామి02


  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి.