เครื่องกำเนิดไอน้ำไฟฟ้าแบบถังภายในคู่ NBS AH 180KW ใช้สำหรับโรงงานชีวเภสัชกรรม

1. การเตรียมไอน้ำบริสุทธิ์ในโรงงานชีวเภสัชกรรม

จากการจำแนกตามฟังก์ชัน ระบบไอน้ำบริสุทธิ์ประกอบด้วยสองส่วน ได้แก่ หน่วยเตรียมและหน่วยจ่าย เครื่องกำเนิดไอน้ำบริสุทธิ์มักใช้ไอน้ำอุตสาหกรรมเป็นแหล่งความร้อน และใช้เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและคอลัมน์ระเหยเพื่อแลกเปลี่ยนความร้อนและสร้างไอน้ำ จึงทำการแยกไอและของเหลวอย่างมีประสิทธิภาพเพื่อให้ได้ไอน้ำบริสุทธิ์ ปัจจุบัน วิธีเตรียมไอน้ำบริสุทธิ์ทั่วไปสองวิธี ได้แก่ การระเหยเดือดและการระเหยฟิล์มที่ตกลงมา

เครื่องกำเนิดไอน้ำระเหยแบบเดือดเป็นวิธีการระเหยของหม้อไอน้ำแบบดั้งเดิม น้ำดิบจะถูกให้ความร้อนและแปลงเป็นไอน้ำที่ผสมกับละอองน้ำขนาดเล็กเพียงไม่กี่หยด ละอองน้ำขนาดเล็กจะถูกแยกออกด้วยแรงโน้มถ่วงและระเหยอีกครั้ง ไอน้ำจะเข้าสู่ส่วนที่แยกผ่านอุปกรณ์ตาข่ายลวดสะอาดที่ออกแบบมาเป็นพิเศษ จากนั้นจึงเข้าสู่ระบบการจ่ายผ่านท่อส่งออก จุดใช้งานต่างๆ
เครื่องกำเนิดไอน้ำระเหยแบบฟิล์มตกส่วนใหญ่ใช้คอลัมน์ระเหยแบบเดียวกับคอลัมน์ระเหยผลแรกของเครื่องกลั่นน้ำหลายผล หลักการสำคัญคือ น้ำดิบที่อุ่นไว้ล่วงหน้าจะเข้าสู่ด้านบนของเครื่องระเหยผ่านปั๊มหมุนเวียนและกระจายอย่างสม่ำเสมอในแถวระเหยผ่านอุปกรณ์แผ่นกระจาย การไหลของน้ำแบบฟิล์มจะถูกสร้างขึ้นในท่อ และการแลกเปลี่ยนความร้อนจะดำเนินการผ่านไอน้ำอุตสาหกรรม ฟิล์มของเหลวในท่อจะระเหยเป็นไอน้ำอย่างรวดเร็ว และไอน้ำจะหมุนวนขึ้นในเครื่องระเหย ผ่านอุปกรณ์แยกไอ-ของเหลว และกลายเป็นไอน้ำบริสุทธิ์จากทางออกของไอน้ำบริสุทธิ์ และของเหลวที่เหลือซึ่งถูกพาไปด้วยไพโรเจนจะถูกระบายออกอย่างต่อเนื่องที่ด้านล่างของคอลัมน์ ไอบริสุทธิ์จำนวนเล็กน้อยจะถูกทำให้เย็นลงและรวบรวมโดยเครื่องเก็บตัวอย่างการควบแน่น และทดสอบการนำไฟฟ้าออนไลน์เพื่อตรวจสอบว่าไอบริสุทธิ์มีคุณสมบัติหรือไม่

2. การกระจายไอน้ำบริสุทธิ์ในโรงงานชีวเภสัชกรรม

หน่วยจำหน่ายประกอบด้วยเครือข่ายท่อจำหน่ายและจุดใช้งานเป็นหลัก หน้าที่หลักคือการขนส่งไอน้ำบริสุทธิ์ไปยังตำแหน่งกระบวนการที่ต้องการด้วยอัตราการไหลที่แน่นอนเพื่อตอบสนองความต้องการด้านการไหล แรงดัน และอุณหภูมิ และเพื่อรักษาคุณภาพของไอน้ำบริสุทธิ์ให้เป็นไปตามข้อกำหนดของตำรายาและ GMP

ส่วนประกอบทั้งหมดในระบบจ่ายไอน้ำบริสุทธิ์ควรระบายน้ำได้ ท่อควรมีความลาดเอียงที่เหมาะสม ควรติดตั้งวาล์วแยกที่ใช้งานง่ายที่จุดใช้งาน และควรติดตั้งกับดักไอน้ำแบบนำทางที่ปลายท่อ เนื่องจากอุณหภูมิการทำงานของระบบไอน้ำบริสุทธิ์นั้นสูงมาก สำหรับโรงงานชีวเภสัชกรรม ระบบท่อไอน้ำบริสุทธิ์ที่ได้รับการออกแบบอย่างเหมาะสมจึงมีหน้าที่ฆ่าเชื้อด้วยตัวเอง และความเสี่ยงของการปนเปื้อนของจุลินทรีย์ก็ค่อนข้างน้อย

ระบบจ่ายไอน้ำสะอาดควรปฏิบัติตามแนวทางวิศวกรรมที่ดีเช่นเดียวกัน และโดยทั่วไปจะใช้ท่อสเตนเลสเกรด 304, 316 หรือ 316L ที่ทนต่อการกัดกร่อน หรือท่อที่ดึงเป็นชิ้นเดียวกัน เนื่องจากไอน้ำทำความสะอาดสามารถฆ่าเชื้อได้เอง การขัดเงาพื้นผิวจึงไม่ใช่ปัจจัยสำคัญ และต้องออกแบบท่อให้รองรับการขยายตัวเนื่องจากความร้อนและการระบายคอนเดนเสท