Пінопласт зазвичай використовується для транспортування фруктів та пакування товарів. Завдяки своїй хорошій ударостійкості, легкій вазі та низькій ціні, він широко використовується в пакувальній промисловості. Процес виробництва пінопластових коробок є складним і вимагає високотемпературної пари для спінювання та формування, тому для формування пінопласту необхідно використовувати парогенератор.
Заповнену пінопластовою сировиною закрийте форму та помістіть її в парогенератор, потім використовуйте парогенератор для нагрівання парою. Тиск пари та час нагрівання залежать від розміру та товщини пінопластової коробки. Товстіші пінопластові коробки або великі та середні пінопластові коробки зазвичай безпосередньо спінюються та формуються за допомогою машини для формування пінопласту.
Попередньо розширені частинки разом з парою впорскуються в порожнину форми за допомогою методу подачі пари високої температури, і температура підвищується для успішного спінювання. Під час формування піни розмір і товщина деталей мають різні вимоги до тиску пари, температури та часу нагрівання, а спінювання в машині для формування піни вимагає багаторазового попереднього нагрівання та нагрівання, і кількість пари під тиском кожного разу різна. Парогенератор для формування піни може регулювати температуру та тиск відповідно до різних потреб формування піни, що ніколи не служить меті зменшення труднощів формування піни.
Видно, що використання парогенератора для створення безперервного та стабільного джерела парового тепла з достатньою кількістю пари та помірною сухою вологістю не тільки задовольняє виробничі потреби піногенератора, але й підвищує ефективність виробництва та переваги. Парогенератор Nobeth може автоматично регулювати температуру та тиск пари відповідно до виробничого процесу, щоб забезпечити її розширення в межах розумного діапазону, а також може регулювати відповідну вологість відповідно до різних матеріалів, щоб забезпечити безперебійне виробництво піни.
Час публікації: 17 серпня 2023 р.