head_banner

З: Як ефективно зменшити втрати джерела тепла пари для фарбування та оздоблення на швейних фабриках?

A: Процес фарбування та оздоблення полягає у використанні технології фарбування та оздоблення для ідеального нанесення наших улюблених візерунків та малюнків на білу заготовку, щоб зробити тканину більш художньою. Процес в основному включає чотири етапи: рафінування, фарбування, друк та оздоблення сирого шовку та тканин. Цей процес може не тільки підвищити додану вартість продукції, але й отримати нові конкурентні переваги в умовах жорсткої конкуренції на ринку. Однак фарбування та оздоблення одягу не можна відокремити від електричного парогенератора.

Чотири процеси: рафінування, фарбування, друк та оздоблення невіддільні від пари. Електричний парогенератор необхідний як джерело тепла для виробництва пари. Порівняно з традиційним парогенератором, друк та фарбування шовку може ефективно зменшити втрати парового тепла, використовуючи парове нагрівання, що генерується спеціальним електричним парогенератором для прасування одягу.

Зазвичай, волокнистий матеріал потребує багаторазового промивання водою та сушіння після хімічної обробки, а споживання теплової енергії парою дуже велике. Під час процесу утворюються шкідливі речовини, які можуть забруднити повітря та воду. Тому ми повинні намагатися підвищити ефективність пари та зменшити забруднення під час фарбування. Процес друку та фарбування, як правило, використовує джерело тепла парою, але майже все обладнання не може використовуватися безпосередньо на заводі з парою високого тиску. Пару, придбану за високою ціною, потрібно охолоджувати перед використанням, що призведе до недостатньої кількості пари в машині. Зрештою, виникне суперечність між нездатністю використовувати пару високої температури та високого тиску безпосередньо та відсутністю пари в обладнанні, що призводить до її марнування. Але тепер з електричним парогенератором для прасування одягу ситуація зовсім інша.

Парогенератор для прасування одягу з високою тепловою ефективністю, швидким виробництвом газу, чистою та санітарно виробленою парою. Найголовніше, що парогенератор також оснащений пристроєм рекуперації вихлопних газів, що значно покращує коефіцієнт використання пари та замінює режим нагрівання купівельною парою на електричний парогенератор для виробництва пари для друку та фарбування шовкової тканини. Також контролер тиску імпорту може регулювати тиск пари відповідно до потреб виробництва, щоб уникнути суперечності з відходами пари, як згадувалося вище. Автоматичне керування одним клацанням миші не збільшить споживання робочої сили. Значно підвищує економічну ефективність швейної фабрики.

图片1


Час публікації: 28 квітня 2023 р.