0.08T Gasstoomketel vir Ballonproduksie

Kort beskrywing:

Toepassing van stoomgenerator in ballonproduksie

Ballonne kan gesê word 'n moet-hê-item vir allerhande kinderkarnavalle en trouvieringe. Die interessante vorms en kleure bring eindelose pret vir mense en bring die geleentheid in 'n heeltemal ander artistieke atmosfeer. Maar hoe "verskyn" oulike ballonne vir die meeste mense?
Die meeste van die ballonne word van natuurlike latex gemaak, en dan word die verf in die latex gemeng en toegedraai om ballonne van verskillende kleure te maak.
Lateks is die vorm van 'n ballon. Lateksvoorbereiding moet in 'n vulkaniseringstenk uitgevoer word. Die stoomgenerator word aan die vulkaniseringstenk gekoppel, en die natuurlike lateks word in die vulkaniseringstenk gedruk. Nadat 'n gepaste hoeveelheid water en hulpmiddeloplossing bygevoeg is, word die stoomgenerator aangeskakel, en die hoëtemperatuurstoom word langs die pyplyn verhit. Die water in die vulkaniseringstenk bereik 80°C, en die lateks word indirek deur die mantel van die vulkaniseringstenk verhit om dit volledig met water en hulpmiddeloplossings te meng.

Stuur e-pos aan ons

Produkbesonderhede

Produk-etikette

Lateks is die vorm van 'n ballon. Lateksvoorbereiding moet in 'n vulkaniseringstenk uitgevoer word. Die stoomgenerator word aan die vulkaniseringstenk gekoppel, en die natuurlike lateks word in die vulkaniseringstenk gedruk. Nadat 'n gepaste hoeveelheid water en hulpmiddeloplossing bygevoeg is, word die stoomgenerator aangeskakel, en die hoëtemperatuurstoom word langs die pyplyn verhit. Die water in die vulkaniseringstenk bereik 80°C, en die lateks word indirek deur die mantel van die vulkaniseringstenk verhit om dit volledig met water en hulpmiddeloplossings te meng.
Latekskonfigurasie is die voorbereidende werk vir ballonproduksie. Die eerste stap in ballonproduksie is die was van die vorm. Ballonvorms kan van glas, aluminium, vlekvrye staal, keramiek, plastiek, ens. gemaak word; die was van die vorm is om die glasvorm in warm water te week. Die temperatuur van die waterpoel wat deur die Si-stoomgenerator verhit word, is 80°C-100°C, sodat die glasvorm gerieflik skoongemaak en in produksie gebring kan word.
Nadat die vormwas voltooi is, word die vorm bedek met kalsiumnitraat, wat die lateksinfiltrasiestadium is. Die dompelproses van die ballon vereis dat die gomtemperatuur van die dompeltenk op 30-35°C gehou word. Die gasstoomgenerator verhit die dompeltenk vinnig, en die temperatuur word beheer om die lateks perfek aan glasvorms te laat kleef.
Daarna, verwyder die vog op die oppervlak van die ballon om dit uit die vorm te haal. Op hierdie tydstip is stoomdroging nodig. Die hitte wat deur die stoomgenerator gegenereer word, is egalig en beheerbaar, en dit sal nie te droog wees nie. Die hoëtemperatuurstoom met geskikte humiditeit kan die latex egalig en vinnig droog maak. Die gekwalifiseerde tempo van die ballon is meer as 99%.
In die hele produksielyn van die ballon speel die stoomgenerator 'n belangrike rol. Dit kan vinnig verhit volgens die prosesvereistes en die temperatuur konstant hou. Die hoëtemperatuurstoom het 'n beduidende effek op die verbetering van die kwaliteit en produksiedoeltreffendheid van die ballon.
Die termiese doeltreffendheid van die Nobeth-gasstoomgenerator is so hoog as 98% en sal nie mettertyd afneem nie. Die nuwe verbrandingstegnologie bereik lae uitlaatgastemperatuur, hoë doeltreffendheid en lae energieverbruik.