0,08T plynový parný boler na výrobu balónov

Latex má tvar balóna.Príprava latexu sa musí vykonávať vo vulkanizačnej nádrži.Parogenerátor je pripojený k vulkanizačnej nádrži a prírodný latex je lisovaný do vulkanizačnej nádrže.Po pridaní primeraného množstva vody a roztoku pomocného materiálu sa parný generátor zapne a vysokoteplotná para sa ohrieva pozdĺž potrubia.Voda vo vulkanizačnej nádrži dosahuje 80 °C a latex sa nepriamo zahrieva cez plášť vulkanizačnej nádrže, aby sa úplne premiešal s vodou a roztokmi pomocných materiálov.
Latexová konfigurácia je prípravná práca na výrobu balóna.Prvým krokom pri výrobe balónov je umývanie foriem.Balónové formy môžu byť vyrobené zo skla, hliníka, nehrdzavejúcej ocele, keramiky, plastu atď.;umývanie formy je namočenie sklenenej formy v horúcej vode.Teplota vodného bazéna vyhrievaného Si parogenerátorom je 80°C-100°C, aby sa sklárska forma dala pohodlne vyčistiť a dať do výroby.
Po dokončení umývania formy sa forma potiahne dusičnanom vápenatým, čo je štádium infiltrácie latexu.Proces namáčania balóna vyžaduje, aby sa teplota lepidla v ponornej nádrži udržiavala na 30-35°C.Plynový parný generátor rýchlo ohrieva ponornú nádrž a teplota je riadená tak, aby latex dokonale priľnul.na sklenených formách.
Potom odstráňte vlhkosť z povrchu balónika, aby ste ho vybrali z formy.V tomto čase je potrebné sušenie parou.Teplo generované parným generátorom je rovnomerné a regulovateľné a nebude príliš suché.Vysokoteplotná para s vhodnou vlhkosťou dokáže latex rovnomerne a rýchlo vysušiť.Kvalifikovaná rýchlosť balónika je viac ako 99%.
V celej výrobnej linke balóna zohráva dôležitú úlohu parný generátor.Môže sa rýchlo zahriať podľa požiadaviek procesu a udržiavať teplotu na konštantnej teplote.Vysokoteplotná para má významný vplyv na zlepšenie kvality a efektivity výroby balóna.
Tepelná účinnosť plynového parného generátora Nobeth je až 98% a časom sa neznižuje.Nová technológia spaľovania dosahuje nízku teplotu výfukových plynov, vysokú účinnosť a nízku spotrebu energie.