0,08T plynový parní boler pro výrobu balónků

Latex má tvar balónku.Příprava latexu musí být provedena ve vulkanizační nádrži.Vyvíječ páry je připojen k vulkanizační nádrži a do vulkanizační nádrže je lisován přírodní latex.Po přidání odpovídajícího množství vody a roztoku pomocného materiálu se zapne vyvíječ páry a vysokoteplotní pára se ohřívá podél potrubí.Voda ve vulkanizační nádrži dosahuje 80 °C a latex se nepřímo zahřívá přes plášť vulkanizační nádrže, aby se plně promísil s vodou a roztoky pomocných materiálů.
Latexová konfigurace je přípravnou prací pro výrobu balónků.Prvním krokem při výrobě balónků je mytí forem.Formy na balónky mohou být vyrobeny ze skla, hliníku, nerezové oceli, keramiky, plastu atd.;mytí forem je namáčení skleněné formy v horké vodě.Teplota vodního bazénu vyhřívaného Si parogenerátorem je 80°C-100°C, aby bylo možné skleněnou formu pohodlně vyčistit a uvést do výroby.
Po dokončení mytí formy je forma potažena dusičnanem vápenatým, což je stupeň infiltrace latexu.Proces namáčení balónku vyžaduje, aby teplota lepidla v namáčecí nádrži byla udržována na 30-35 °C.Plynový vyvíječ páry rychle zahřeje namáčecí nádrž a teplota je řízena tak, aby latex dokonale přilnul.na skleněné formy.
Poté odstraňte vlhkost z povrchu balónku a vyjměte jej z formy.V této době je potřeba sušení párou.Teplo generované parním generátorem je rovnoměrné a regulovatelné a nebude příliš suché.Vysokoteplotní pára s vhodnou vlhkostí dokáže latex rovnoměrně a rychle vysušit.Kvalifikovaná rychlost balónu je více než 99 %.
V celé výrobní řadě balónu hraje důležitou roli parní generátor.Může se rychle zahřát podle požadavků procesu a udržovat teplotu na konstantní teplotě.Vysokoteplotní pára má významný vliv na zlepšení kvality a efektivity výroby balónu.
Tepelná účinnost plynového vyvíječe páry Nobeth je až 98 % a časem se nesníží.Nová technologie spalování dosahuje nízké teploty výfukových plynů, vysoké účinnosti a nízké spotřeby energie.