A:
L'aigua és el medi clau per a la conducció de calor en els generadors de vapor. Per tant, el tractament de l'aigua dels generadors de vapor industrials juga un paper important per garantir l'eficàcia, l'economia, la seguretat i el funcionament dels generadors de vapor. Integra els principis del tractament de l'aigua, l'aigua condensada, l'aigua de reposició i la resistència tèrmica d'escalat. En molts aspectes, introdueix l'impacte del tractament de l'aigua dels generadors de vapor industrials en el consum d'energia dels generadors de vapor.
La qualitat de l'aigua té un impacte important en el consum d'energia dels generadors de vapor. Els problemes de qualitat de l'aigua causats per un tractament inadequat de l'aigua solen provocar problemes com ara incrustacions, corrosió i augment de la taxa de descàrrega d'aigües residuals del generador de vapor, cosa que provoca una reducció de l'eficiència tèrmica del generador de vapor i de l'eficiència tèrmica del generador de vapor. Cada punt percentual de reducció augmentarà el consum d'energia entre 1,2 i 1,5.
Actualment, el tractament d'aigua dels generadors de vapor industrials domèstics es pot dividir en dos passos: tractament d'aigua fora del recipient i tractament d'aigua dins del recipient. La importància de tots dos és evitar la corrosió i l'incrustació del generador de vapor.
L'objectiu de l'aigua fora de l'olla és estovar-la i eliminar impureses com ara sals de calci, oxigen i magnesi que apareixen a l'aigua crua mitjançant mètodes de tractament físic, químic i electroquímic; mentre que l'aigua dins de l'olla utilitza fàrmacs industrials com a mètode de tractament bàsic.
Per al tractament de l'aigua fora de l'olla, que és una part important del tractament de l'aigua del generador de vapor, hi ha tres etapes. El mètode d'intercanvi d'ions de sodi utilitzat en el tractament de l'aigua estovada pot reduir la duresa de l'aigua, però l'alcalinitat de l'aigua no es pot reduir més.
L'incrustació del generador de vapor es pot dividir en sulfat, carbonat, silicat i mixta. En comparació amb l'acer ordinari del generador de vapor, el seu rendiment de transferència de calor és només d'1/20 a 1/240 d'aquest últim. L'incrustació reduirà considerablement el rendiment de transferència de calor del generador de vapor, fent que el fum d'escapament absorbeixi la calor de la combustió, cosa que provocarà una reducció de la producció del generador de vapor i de la qualitat del vapor. L'incrustació de Lmm causarà una pèrdua de gas del 3% al 5%.
El mètode d'intercanvi d'ions de sodi que s'utilitza actualment en el tractament de suavització és difícil d'aconseguir l'objectiu d'eliminar els àlcalis. Per tal de garantir que els components de pressió no es corroeixin, els generadors de vapor industrials s'han de controlar mitjançant la descàrrega d'aigües residuals i el tractament d'aigua de recipient per garantir que l'alcalinitat de l'aigua bruta assoleixi l'estàndard.
Per tant, la taxa de descàrrega d'aigües residuals dels generadors de vapor industrials domèstics sempre s'ha mantingut entre el 10% i el 20%, i cada augment de l'1% en la taxa de descàrrega d'aigües residuals farà que la pèrdua de combustible augmenti entre un 0,3% i un 1%, cosa que limitarà greument el consum d'energia dels generadors de vapor; en segon lloc, l'augment del contingut de sals de vapor causat per la coevaporació de sosa i aigua també causarà danys als equips i augmentarà el consum d'energia del generador de vapor.
Afectats pel procés de producció, els generadors de vapor industrials amb una capacitat considerable sovint necessiten instal·lar desaireadors tèrmics. Hi ha problemes comuns en la seva aplicació: el consum d'una gran quantitat de vapor redueix l'aprofitament efectiu de la calor del generador de vapor; la diferència de temperatura entre la temperatura de subministrament d'aigua del generador de vapor i la temperatura mitjana de l'aigua de l'intercanviador de calor es fa més gran, cosa que provoca una major pèrdua de calor d'escapament.
Data de publicació: 22 de novembre de 2023
