A: El control correcte de la pressió de vapor sovint és crític en el disseny de sistemes de vapor, ja que la pressió de vapor afecta la qualitat del vapor, la temperatura del vapor i la capacitat de transferència de calor del vapor. La pressió de vapor també afecta la descàrrega de condensat i la generació secundària de vapor.
Per als proveïdors d'equips de calderes, per tal de reduir el volum de calderes i reduir el cost dels equips de calderes, les calderes de vapor solen estar dissenyades per funcionar a alta pressió.
Quan la caldera està en funcionament, la pressió de treball real sovint és inferior a la pressió de treball de disseny. Tot i que el rendiment és un funcionament a baixa pressió, l'eficiència de la caldera augmentarà adequadament. Tanmateix, quan es treballa a baixa pressió, la producció es reduirà i això farà que el vapor "porti aigua". L'arrossegament de vapor és un aspecte important de l'eficiència de la filtració de vapor, i aquesta pèrdua sovint és difícil de detectar i mesurar.
Per tant, les calderes generalment produeixen vapor a alta pressió, és a dir, funcionen a una pressió propera a la pressió de disseny de la caldera. La densitat del vapor d'alta pressió és alta i la capacitat d'emmagatzematge de gas del seu espai d'emmagatzematge de vapor també augmentarà.
La densitat del vapor d'alta pressió és alta i la quantitat de vapor d'alta pressió que passa per una canonada del mateix diàmetre és més gran que la del vapor de baixa pressió. Per tant, la majoria dels sistemes de subministrament de vapor utilitzen vapor d'alta pressió per reduir la mida de la canonada de subministrament.
Redueix la pressió del condensat al punt d'ús per estalviar energia. La reducció de la pressió disminueix la temperatura a la canonada aigües avall, redueix les pèrdues estacionàries i també redueix les pèrdues de vapor instantani a mesura que descarrega del sifó al dipòsit de recollida de condensats.
Cal destacar que les pèrdues d'energia degudes a la contaminació es redueixen si el condensat es descarrega contínuament i si el condensat es descarrega a baixa pressió.
Com que la pressió de vapor i la temperatura estan interrelacionades, en alguns processos d'escalfament, la temperatura es pot controlar controlant la pressió.
Aquesta aplicació es pot veure en esterilitzadors i autoclaus, i el mateix principi s'utilitza per al control de la temperatura superficial en assecadors de contacte per a aplicacions de paper i cartró ondulat. Per a diversos assecadors rotatius de contacte, la pressió de treball està estretament relacionada amb la velocitat de rotació i la producció de calor de l'assecador.
El control de pressió també és la base del control de la temperatura de l'intercanviador de calor.
Sota la mateixa càrrega tèrmica, el volum de l'intercanviador de calor que treballa amb vapor de baixa pressió és més gran que el de l'intercanviador de calor que treballa amb vapor d'alta pressió. Els intercanviadors de calor de baixa pressió són menys costosos que els intercanviadors de calor d'alta pressió a causa dels seus baixos requisits de disseny.
L'estructura del taller determina que cada equip tingui la seva pressió màxima de treball admissible (PMA). Si aquesta pressió és inferior a la pressió màxima possible del vapor subministrat, cal despressuritzar el vapor per garantir que la pressió del sistema de baixada no superi la pressió màxima de treball segura.
Molts dispositius requereixen l'ús de vapor a diferents pressions. Un sistema específic converteix aigua condensada a alta pressió en vapor instantani a baixa pressió per subministrar altres aplicacions de processos de calefacció per aconseguir objectius d'estalvi d'energia.
Quan la quantitat de vapor instantani generat no és suficient, cal mantenir un subministrament de vapor de baixa pressió estable i continu. En aquest moment, cal una vàlvula reductora de pressió per satisfer la demanda.
El control de la pressió del vapor es reflecteix en els enllaços de palanca de generació de vapor, transport, distribució, intercanvi de calor, aigua condensada i vapor instantani. Com combinar la pressió, la calor i el flux del sistema de vapor és la clau per al disseny del sistema de vapor.
Data de publicació: 02-06-2023
