Generador de vapor de combustible/gas NOBETH 0.2TY/Q utilitzat en indústries químiques

Tots sabem que la indústria química és el terme general per a les empreses i unitats dedicades a la producció i el desenvolupament de la indústria química. La indústria química penetra en tots els aspectes. Els processos de purificació, els processos de tenyit i acabat, l'escalfament del reactor, etc. requereixen generadors de vapor. Els generadors de vapor s'utilitzen principalment per donar suport a la producció química. A continuació, es presenta una introducció a per què els generadors de vapor s'utilitzen en diversos processos químics.

Procés de purificació
El procés de purificació és una tecnologia molt comuna en la indústria química, així que per què cal utilitzar un generador de vapor? Resulta que la purificació consisteix a separar les impureses de la mescla per millorar-ne la puresa. El procés de purificació es divideix en filtració, cristal·lització, destil·lació, extracció, cromatografia, etc. Les grans empreses químiques generalment utilitzen la destil·lació i altres mètodes per a la purificació. En el procés de destil·lació i purificació, els diferents punts d'ebullició dels components de la mescla líquida miscible s'utilitzen per escalfar la mescla líquida de manera que un determinat component es converteix en vapor i després es condensa en líquid, aconseguint així el propòsit de separació i purificació. Per tant, el procés de purificació no es pot separar del generador de vapor.

Procés de tenyit i acabat
La indústria química també té processos de tenyit i acabat. El tenyit i acabat és el tractament químic de materials tèxtils com ara fibres i fils. Les fonts de calor necessàries per als processos de pretractament, tenyit, impressió i acabat es subministren bàsicament amb vapor. Per tal de reduir el malbaratament de la font de calor de vapor, el vapor generat pel generador de vapor es pot utilitzar per escalfar durant el tenyit i acabat de teixits.
El generador de vapor per a tenyit i acabat també és un procés de processament químic. Els materials de fibra s'han de rentar i assecar repetidament després del tractament químic, cosa que consumeix una gran quantitat d'energia calorífica de vapor i produeix substàncies nocives que contaminen l'aire i l'aigua. Si voleu millorar l'ús del vapor i reduir la contaminació durant el procés de tenyit i acabat, heu de comprar fonts de calor en forma de vapor. Tanmateix, sorgeix un problema. Aquests equips difícilment poden utilitzar directament el vapor d'alta pressió que acaba d'entrar a la fàbrica. El vapor comprat a un preu elevat s'ha de refredar per al seu ús, cosa que provoca una insuficiència de vapor a la màquina. Això ha donat lloc a una situació conflictiva on el vapor d'alta temperatura i alta pressió no es pot utilitzar directament i l'entrada de vapor a l'equip és insuficient, cosa que provoca un malbaratament de vapor. Tanmateix, si s'utilitza un generador de vapor per generar vapor, el controlador de pressió pot ajustar la pressió del vapor segons les condicions de producció reals. Al mateix temps, el generador de vapor funciona de manera totalment automàtica amb un sol clic, reduint els costos laborals.

Reactor de suport
Com a equip comú en la producció industrial actual, els reactors s'utilitzen àmpliament en el processament d'aliments, la producció farmacèutica, el processament de tints, la indústria petroquímica, la fabricació de cautxú, la fabricació de pesticides i altres indústries. Els reactors s'utilitzen sovint en processos de producció específics per completar processos com la vulcanització, la hidrogenació, la verticalització, la polimerització i la condensació de matèries primeres. El reactor requereix un dispositiu d'agitació per a processos de canvi físic com ara escalfament, refredament, extracció de líquids i absorció de gasos per aconseguir bons resultats.

A més, tant si el reactor s'escalfa com si es refreda durant l'ús, s'ha de dur a terme dins d'un rang de diferència de temperatura raonable. Generalment, la temperatura d'ús del vapor ha de ser inferior a 180 °C, el xoc tèrmic de diferència de temperatura ha de ser inferior a 120 °C i el xoc de refredament ha de ser inferior a 90 °C. Això requereix que utilitzem una font d'estrella calenta estable durant el procés d'escalfament del reactor. En el passat, les calderes d'aigua calenta de carbó, gas i petroli s'utilitzaven habitualment com a font de calor per als reactors. Tanmateix, amb la millora gradual dels requisits de protecció ambiental del nostre país per evitar accidents de producció, és millor utilitzar un generador de vapor per escalfar el reactor. Es recomana el generador de vapor de calefacció elèctrica per a l'escalfament del reactor. En comparació amb els generadors de vapor de petroli i gas, és respectuós amb el medi ambient, estalvia energia, és econòmic, assequible i estable.

La indústria química és el terme general per a les empreses i unitats dedicades a la producció i el desenvolupament de la indústria química. La indústria química penetra en tots els aspectes i és una part indispensable i important de l'economia nacional. El seu desenvolupament ha de seguir el camí del desenvolupament sostenible, que té una importància pràctica important per al desenvolupament econòmic i social humà.