Reindampf wird durch Destillation hergestellt. Das Kondensat muss die Anforderungen an Wasser für Injektionszwecke erfüllen. Reindampf wird aus Rohwasser hergestellt. Das verwendete Rohwasser wurde aufbereitet und entspricht mindestens den Anforderungen an Trinkwasser. Viele Unternehmen verwenden gereinigtes Wasser oder Wasser für Injektionszwecke zur Herstellung von Reindampf. Reindampf enthält keine flüchtigen Zusätze und ist daher weder durch Amine noch durch Hautverunreinigungen verunreinigt, was äußerst wichtig ist, um eine Kontamination von injizierbaren Produkten zu verhindern.
Der Reindampferzeuger weist die folgenden Eigenschaften und Einsatzmöglichkeiten auf:
1. Um den Verunreinigungsgehalt im Dampf zu reduzieren, berücksichtigen wir grundsätzlich zwei Aspekte: reines Dampferzeugermaterial und Wasserversorgung. Alle dampfberührten Geräteteile und Dampfauslassrohre bestehen aus Edelstahl und sind mit einem Weichwasseraufbereitungssystem zur Dampfreinigung ausgestattet. Der Generator führt Wasser zu, um den Verunreinigungsgehalt im Dampf zu reduzieren. Diese Geräte werden hauptsächlich in der Lebensmittelverarbeitung, der Pharmaindustrie und der Sterilisation eingesetzt.
2. Um die Reinheit des Dampfes zu verbessern, den Wassergehalt zu reduzieren und den vom Menschen benötigten Trockendampf oder Ultratrockendampf zu erreichen, sind oft besondere Prozessbedingungen erforderlich. Reindampferzeuger zeichnen sich im Allgemeinen durch höhere Temperaturen, Drücke und größere Auskleidungen aus. Diese Art von Geräten wird hauptsächlich für experimentelle Forschung und medizinische Versorgung eingesetzt.
Reindampferzeuger sind ein wichtiges Gerät für die Sterilisation und verwandte Gerätesterilisation in der Biopharmazie, Medizin, Gesundheits- und Lebensmittelindustrie. Diese Branchen sind für die Entwicklung der Menschheit von entscheidender Bedeutung. Daher legen immer mehr Unternehmen Wert auf die Reinigung und Desinfektion von Reindampferzeugern. Um sicherzustellen, dass die Reinigung und Desinfektion von Reindampferzeugern den Anforderungen entspricht und einen optimalen Betrieb der Geräte gewährleistet, erläutert Nobeth Ihnen die Reinigungs- und Desinfektionsmethoden der Geräte.
1. Reinigung der Außenflächen von Geräten und Rohrverbindungen
Wischen Sie die Oberfläche des Geräts täglich vor dem Einschalten mit einem feuchten Tuch ab.
2. Verwenden Sie chemische Reinigungsflüssigkeit zum Reinigen
Einmal im Monat sollte eine chemische Reinigungslösung aus deionisiertem Wasser, Beizmittel und Neutralisationsmittel verwendet werden. Das Beizmittel sollte ein sicheres Beizmittel des Typs 81-A mit einer Konzentration von 5–10 % sein und die Temperatur sollte bei 60 Grad Celsius gehalten werden. Das Neutralisationsmittel sollte eine wässrige Natriumbicarbonatlösung mit einer Konzentration von 0,5–1 % sein und die Temperatur sollte bei etwa 80–100 Grad Celsius gehalten werden. Hinweis: Das ausgewählte Beizmittel und Neutralisationsmittel ist so auszuwählen, dass sie das Rohrmaterial des Dampferzeugers nicht beschädigen. Vorgehensweise: Schließen Sie das Thermowiderstandsventil, pumpen Sie die Beizflüssigkeit durch den Rohwassereinlass in die Maschine und lassen Sie sie durch den Dampfauslass ab. Wiederholen Sie den Zyklus je nach Verschmutzungsgrad des Dampferzeugers mehrmals, um etwa 18 Stunden lang 1 mm dicken Schmutz zu lösen, und verwenden Sie ihn nach dem Beizen. Das Neutralisationsmittel wird 3–5 Stunden lang wiederholt und dann 3–5 Stunden lang mit deionisiertem Wasser gespült. Überprüfen Sie, ob das abgelassene Wasser neutral ist, bevor der Dampfgenerator in den Normalbetrieb genommen werden kann.
3. Nach dem Start gemäß der normalen Betriebsmethode, lassen Sie es normal laufen und drehen Sie dann das Rohwasser ab, damit der Dampf in die Dampfschale strömen kann, um vorzuwärmen und durch das Dampfrohr abgelassen zu werden.
Veröffentlichungszeit: 29. Februar 2024
