Uso eficaz e métodos de limpeza dos xeradores de vapor puro

O vapor puro prepárase por destilación.O condensado debe cumprir os requisitos de auga para inxección.O vapor puro prepárase a partir de auga bruta.A auga bruta utilizada foi tratada e cumpre polo menos os requisitos de auga potable.Moitas empresas usarán auga purificada ou auga para inxección para preparar vapor puro.O vapor puro non contén aditivos volátiles e, polo tanto, non está contaminado por aminas ou impurezas da pel, o que é moi importante para evitar a contaminación dos produtos inxectables.

O xerador de vapor puro ten as seguintes características e usos:
1. Para reducir o contido de impurezas no vapor, normalmente partimos de dous aspectos: o material do xerador de vapor puro e o abastecemento de auga.Todas as partes do equipo que poden entrar en contacto cos tubos de vapor e de saída de vapor están fabricadas en aceiro inoxidable e están equipadas cun procesador de auga branda para purificar o vapor.O xerador alimenta auga para reducir o contido de impurezas no vapor.Este tipo de equipos úsase principalmente na industria de procesamento de alimentos, farmacéutica e esterilización.

2. Para mellorar a pureza do vapor, reducir o contido de auga e conseguir o vapor seco ou ultraseco que requiren as persoas, moitas veces son necesarias condicións de proceso exquisitas.En xeral, os xeradores de vapor puro corresponden a temperaturas, presións máis altas e un revestimento máis grande.Este tipo de equipos úsase principalmente para investigación experimental e apoio médico.

O xerador de vapor puro é un equipo importante para a esterilización e esterilización de equipos relacionados nas industrias biofarmacéuticas, médicas, sanitarias e alimentarias.Estas industrias son fundamentais para o desenvolvemento da humanidade.Polo tanto, cada vez son máis as empresas que prestan atención á limpeza e desinfección dos xeradores de vapor puro.Co fin de garantir que a limpeza e desinfección dos xeradores de vapor puro cumpran os requisitos e garantir un mellor funcionamento do equipo, Nobeth explicarache os métodos de limpeza e desinfección do equipo.

1. Limpeza da superficie exterior dos equipamentos e accesorios de tubaxe
Limpe a superficie do dispositivo cun pano húmido todos os días antes de acendelo.

2. Use líquido de limpeza químico para limpar
A solución de limpeza química debe usarse para a limpeza unha vez ao mes, usando auga desionizada e axente de decapado + axente neutralizante.O axente de decapado debe ser un axente de decapado seguro tipo 81-A cunha relación de concentración do 5-10% e a temperatura mantida a 60 graos centígrados.O axente neutralizante debe ser unha solución acuosa de bicarbonato de sodio, cunha concentración de 0,5%-1%, e a temperatura debe manterse nuns 80-100 graos Celsius.Nota: O axente de decapado e o axente neutralizante seleccionados deben garantir que non danen o material da tubaxe do xerador de vapor.Método de funcionamento: pecha a chave da resistencia térmica, bombea o líquido de decapado na máquina desde a entrada de auga bruta e descárgao desde a saída de vapor.Repita o ciclo varias veces segundo o estado de sucidade do xerador de vapor para disolver a sucidade de 1 mm de espesor durante unhas 18 horas, e despois utilízao despois do decapado.O axente neutralizante é limpo repetidamente durante 3-5 horas e despois enxágüe con auga desionizada durante 3-5 horas.Comprobe que a auga descargada é neutra antes de que o xerador de vapor poida poñerse en funcionamento normal.

3. Despois de comezar segundo o método de operación normal, deixe que funcione normalmente e, a continuación, apague a auga bruta para que o vapor se precipite na prato de vapor para quentar previamente e descargarse a través do tubo de vapor.