Uap murni dibuat dengan cara distilasi.Kondensat harus memenuhi persyaratan air untuk injeksi.Uap murni dibuat dari air mentah.Air baku yang digunakan telah diolah dan setidaknya memenuhi persyaratan air minum.Banyak perusahaan akan menggunakan air murni atau air untuk injeksi guna menyiapkan uap murni.Uap murni tidak mengandung bahan tambahan yang mudah menguap dan oleh karena itu tidak terkontaminasi oleh amina atau kotoran kulit, yang sangat penting dalam mencegah kontaminasi produk injeksi.
Pembangkit uap murni mempunyai ciri-ciri dan kegunaan sebagai berikut:
1. Untuk mengurangi kandungan pengotor pada steam, umumnya kita memulai dari dua aspek: bahan pembuat steam murni dan suplai air.Seluruh bagian peralatan yang dapat bersentuhan dengan uap dan pipa keluaran uap terbuat dari baja tahan karat, dan dilengkapi dengan pengolah air lunak untuk menjernihkan uap.Generator mengalirkan air untuk mengurangi kandungan pengotor dalam uap.Peralatan semacam ini banyak digunakan dalam industri pengolahan makanan, farmasi dan sterilisasi.
2. Untuk meningkatkan kemurnian uap, mengurangi kadar air, dan mencapai uap kering atau uap ultra-kering yang dibutuhkan manusia, seringkali diperlukan kondisi proses yang sangat baik.Secara umum, pembangkit uap murni memiliki suhu, tekanan, dan lapisan yang lebih besar.Peralatan semacam ini banyak digunakan untuk penelitian eksperimental dan dukungan medis.
Generator uap murni merupakan peralatan penting untuk sterilisasi dan sterilisasi peralatan terkait dalam industri biofarmasi, medis, kesehatan dan makanan.Industri-industri ini sangat penting bagi perkembangan umat manusia.Oleh karena itu, semakin banyak perusahaan yang memperhatikan pembersihan dan desinfeksi pembangkit uap murni.Untuk memastikan bahwa pembersihan dan disinfeksi generator uap murni memenuhi persyaratan dan memastikan pengoperasian peralatan yang lebih baik, Nobeth akan menjelaskan kepada Anda metode pembersihan dan disinfeksi peralatan.
1. Pembersihan permukaan luar peralatan dan alat kelengkapan pipa
Usap permukaan perangkat dengan iklanamp kain setiap hari sebelum menyalakannya.
2. Gunakan cairan pembersih kimia untuk membersihkan
Larutan pembersih kimia harus digunakan untuk membersihkan sebulan sekali, menggunakan air deionisasi dan bahan pengawet + bahan penetral.Bahan pengawet harus berupa bahan pengawet yang aman tipe 81-A dengan perbandingan konsentrasi 5-10% dan suhu dijaga pada 60 derajat Celcius.Bahan penetralnya harus berupa larutan natrium bikarbonat, dengan konsentrasi 0,5%-1%, dan suhu harus dijaga sekitar 80-100 derajat Celcius.Catatan: Bahan pengawet dan bahan penetral yang dipilih harus memastikan tidak merusak material pipa pembangkit uap.Metode pengoperasian: tutup katup penahan termal, pompa cairan pengawet ke dalam mesin dari saluran masuk air mentah, dan keluarkan dari saluran keluar uap.Ulangi siklus tersebut beberapa kali sesuai dengan kondisi kotoran pembuat uap untuk melarutkan kotoran setebal 1 mm selama kurang lebih 18 jam, kemudian digunakan setelah pengawetan.Bahan penetral dibersihkan berulang kali selama 3-5 jam dan kemudian dibilas dengan air deionisasi selama 3-5 jam.Periksa apakah air yang dibuang bersifat netral sebelum pembuat uap dapat dioperasikan secara normal.
3. Setelah memulai sesuai dengan metode operasi normal, biarkan berjalan normal, lalu matikan air mentah agar uap dapat mengalir ke dalam wadah uap untuk dipanaskan terlebih dahulu dan dibuang melalui pipa uap.
Waktu posting: 29 Februari 2024
