720kw Industria Vaporkaldrono

Mallonga Priskribo:

Metodo de Vaporkaldrono-Pulvo
Ekzistas du ĉefaj metodoj de purigado de vaporkaldronoj, nome malsupra purigado kaj kontinua purigado. La maniero de kloakaĵa eligo, la celo de kloakaĵa eligo kaj la instalaĵorientiĝo de la du estas malsamaj, kaj ĝenerale ili ne povas anstataŭigi unu la alian.
Malsupra purigo, ankaŭ konata kiel tempigita purigo, estas malfermi la grand-diametran valvon ĉe la fundo de la kaldrono dum kelkaj sekundoj por purigi, tiel ke granda kvanto da potakvo kaj sedimento povas esti forlavita sub la ago de la kaldronopremo. Ĉi tiu metodo estas ideala ŝlakmetodo, kiu povas esti dividita en manan regadon kaj aŭtomatan regadon.
Kontinua purigado ankaŭ nomiĝas surfaca purigado. Ĝenerale, valvo estas metita sur la flankon de la kaldrono, kaj la kvanto de kloakaĵo estas kontrolata per kontrolado de la malfermo de la valvo, tiel kontrolante la koncentriĝon de TDS en la akvosolveblaj solidoj de la kaldrono.
Ekzistas multaj manieroj kontroli la elpurigon de la kaldrono, sed la unua afero, kiun oni devas konsideri, estas nia preciza celo. Unu estas kontroli la trafikon. Post kiam ni kalkulis la elpurigon bezonatan por la kaldrono, ni devas provizi rimedon por kontroli la fluon.

Sendu retpoŝton al ni

Produkta Detalo

Produktaj Etikedoj

La parametroj, kiujn ni konas, estas: volumeno de la kloakaĵo, premo de la funkciigo de la kaldrono. Sub normalaj cirkonstancoj, la premo de la kloakaĵo estas malpli ol 0.5 barg. Uzante ĉi tiujn parametrojn, oni povas kalkuli la grandecon de la orifico por plenumi la taskon.
Alia problemo, kiun oni devas trakti dum elektado de ekipaĵo por kontroli elfluadon, estas la kontrolado de la premfalo. La temperaturo de la akvo eligita el la kaldrono estas la saturiĝa temperaturo, kaj la premfalo tra la orifico estas proksima al la premo en la kaldrono, kio signifas, ke konsiderinda parto de la akvo rapide transformiĝos en sekundaran vaporon, kaj ĝia volumeno pligrandiĝos 1000-oble. Vaporo moviĝas pli rapide ol akvo, kaj ĉar ne estas sufiĉe da tempo por ke la vaporo kaj akvo apartigu sin, la akvogutoj estos devigitaj moviĝi kun la vaporo je alta rapideco, kaŭzante erozion al la orifica plato, kio kutime nomiĝas drattretado. La rezulto estas pli granda orifico, kiu elpelas pli da akvo kaj malŝparas energion. Ju pli alta la premo, des pli evidenta la problemo de sekundara vaporo.
Ĉar la TDS-valoro estas detektata je intervaloj, por certigi, ke la TDS-valoro de kaldronakvo inter du detektaj tempoj estas pli malalta ol nia kontrola cela valoro, la malfermo de la valvo aŭ la aperturo de la orifico devas esti pliigita por superi la maksimuman vaporiĝon de la kaldrona kvanto da kloakaĵo eligita.
La nacia normo GB1576-2001 difinas, ke ekzistas koresponda rilato inter la salenhavo (solvita solida koncentriĝo) de kaldronakvo kaj la elektra konduktiveco. Je 25°C, la konduktiveco de la neŭtraliga forna akvo estas 0.7-oble la TDS (salenhavo) de la forna akvo. Do ni povas kontroli la TDS-valoron per kontrolado de la konduktiveco. Per la kontrolo de la regilo, la drenvalvo povas esti regule malfermita por purigi la tubaron, tiel ke la kaldronakvo fluas tra la TDS-sensilo, kaj tiam la konduktiveca signalo detektita de la TDS-sensilo estas enigita al la TDS-regilo kaj komparita kun la TDS-regilo. Post kalkulo, agordu la TDS-valoron, se ĝi estas pli alta ol la agordita valoro, malfermu la TDS-regulvalvon por elpurigo, kaj fermu la valvon ĝis la detektita TDS (salenhavo) de la kaldronakvo estas pli malalta ol la agordita valoro.
Por eviti malŝparon pro elfluigo, precipe kiam la kaldrono estas en ŝancatenda stato aŭ kun malalta ŝarĝo, la intervalo inter ĉiu elfluigo estas aŭtomate korelaciita kun la vaporŝarĝo per detektado de la brultempo de la kaldrono. Se ĝi estas sub la agordita punkto, la elfluiga valvo fermiĝos post la elfluiga tempo kaj restos tiel ĝis la sekva elfluigo.
Ĉar la aŭtomata TDS-kontrolsistemo havas mallongan tempon por detekti la TDS-valoron de la forna akvo kaj la kontrolo estas preciza, la averaĝa TDS-valoro de la forna akvo povas esti proksima al la maksimuma permesita valoro. Tio ne nur evitas vaporeniron kaj ŝaŭmadon pro alta TDS-koncentriĝo, sed ankaŭ minimumigas kaldronan elpurigon kaj ŝparas energion.