Imagen destacada de un generador de vapor eléctrico de 108 kW para el mantenimiento del hormigón.

Generador de vapor eléctrico de 108 kW para mantenimiento de hormigón

Descripción breve:

Instrucciones de uso del generador de vapor de calefacción eléctrica de 108 kW para el mantenimiento del hormigón

Para el curado de hormigón con vapor, la unidad de construcción considerará primero el generador de vapor eléctrico, ya que, en comparación, la energía eléctrica es más común y más rentable. Sin embargo, el volumen de vapor determina el área de vaporización. A mayor potencia del generador de vapor eléctrico, mayor será el área de evaporación y mayor la tensión de carga.
A Housing Industry Co., Ltd., con sede en Chengdu, se dedica principalmente a la investigación y el desarrollo de tecnología de industrialización de viviendas, así como a la fabricación, el procesamiento y la venta de barras de acero y componentes prefabricados de hormigón. La construcción de hormigón de la empresa utiliza el generador de vapor eléctrico Xuen de 108 kilovatios, que genera 150 kilogramos de vapor por hora y puede elevar un área de 200 metros cuadrados. La temperatura se controla automáticamente para que el hormigón se solidifique rápidamente, lo que acelera considerablemente el avance del proyecto.

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Totalmente automático con un solo clic. El usuario solo necesita ajustar la temperatura y preparar la fuente de alimentación adecuada al inicio, y el vapor fluirá de forma constante.
El curado del hormigón al vapor se divide en cuatro etapas: parada estática, calentamiento, temperatura constante y enfriamiento. El curado del hormigón al vapor debe cumplir los siguientes cuatro requisitos:
1. Durante el período de parada estática, la temperatura ambiente no debe ser inferior a 5 °C y solo se puede aumentar después de completar el vertido y el fraguado final del hormigón durante 4 a 6 horas.
2. La velocidad de calentamiento no debe superar los 10°C/h.
3. Durante el período de temperatura constante, la temperatura interna del hormigón no debe superar los 60 °C, ni la del hormigón sobredimensionado los 65 °C. El tiempo de curado a temperatura constante se determinará mediante ensayos basados en los requisitos de resistencia al desmoldeo de los componentes, la proporción de la mezcla de hormigón y las condiciones ambientales.
4. La velocidad de enfriamiento no debe ser superior a 10°C/h.
La temperatura y la presión del generador de vapor Nobeth se pueden ajustar libremente, y su producción es continua y estable según la temperatura establecida, lo que permite disfrutar del delicioso aroma de los productos de soja. Una vez alcanzada la temperatura establecida, el generador de vapor Nobeth pasa automáticamente al modo de temperatura constante, lo que supone un ahorro considerable de combustible a largo plazo, algo que no está al alcance de los generadores de vapor convencionales.
El generador de vapor Nobeth cuenta con un sistema de control microcomputarizado de alta precisión. Incorpora un sistema de drenaje de vapor para evitar la formación de residuos en la leche de soja. Antes de usar, vierta agua del grifo o agua pura en el depósito. Una vez lleno, se puede calentar y usar de forma continua durante más de 30 minutos. El depósito cuenta con una válvula de seguridad integrada que, cuando la presión supera la presión establecida, activa automáticamente el drenaje. Dispositivo de protección: desconecta automáticamente la alimentación de la caldera cuando falta agua (dispositivo de protección contra escasez de agua).