Chaudière à vapeur à gaz de 0,08 T pour la production de ballons

Le latex a la forme d'un ballon. Sa préparation s'effectue dans une cuve de vulcanisation. Le générateur de vapeur est raccordé à la cuve et le latex naturel y est pressé. Après avoir ajouté une quantité appropriée d'eau et de solution auxiliaire, le générateur de vapeur est mis en marche et la vapeur à haute température est chauffée par la tuyauterie. L'eau dans la cuve de vulcanisation atteint 80 °C et le latex est chauffé indirectement par l'enveloppe de la cuve afin de le mélanger parfaitement à l'eau et aux solutions auxiliaires.
La préparation du latex est la préparation de la production de ballons. La première étape est le lavage du moule. Les moules peuvent être en verre, aluminium, acier inoxydable, céramique, plastique, etc. Le lavage consiste à tremper le moule en verre dans de l'eau chaude. La température du bassin d'eau chauffée par le générateur de vapeur Si est comprise entre 80 °C et 100 °C, ce qui facilite le nettoyage et la mise en production du moule en verre.
Une fois le lavage du moule terminé, celui-ci est enduit de nitrate de calcium, étape d'infiltration du latex. Le trempage du ballon nécessite que la température de la colle du bac de trempage soit maintenue entre 30 et 35 °C. Le générateur de vapeur chauffe rapidement le bac et la température est contrôlée pour une adhérence parfaite du latex sur les moules en verre.
Ensuite, retirez l'humidité à la surface du ballon pour le démouler. Un séchage à la vapeur est alors nécessaire. La chaleur générée par le générateur de vapeur est uniforme et contrôlable, évitant ainsi un séchage excessif. La vapeur à haute température et l'humidité adéquate permettent un séchage rapide et uniforme du latex. Le taux de séchage du ballon est supérieur à 99 %.
Le générateur de vapeur joue un rôle essentiel sur toute la chaîne de production de ballons. Il permet une montée en température rapide et constante, adaptée aux exigences du procédé. La vapeur à haute température contribue significativement à l'amélioration de la qualité et de l'efficacité de production du ballon.
Le rendement thermique du générateur de vapeur à gaz Nobeth atteint 98 % et ne diminue pas avec le temps. La nouvelle technologie de combustion permet d'obtenir une température des gaz d'échappement basse, un rendement élevé et une faible consommation d'énergie.