Avant que les bobines d'acier laminées à chaud, expédiées du laminoir à chaud, ne soient laminées dans le laminoir à froid, le décapage est une étape de routine, et le bac de décapage doit être chauffé par le générateur de vapeur. Si la bande d'acier calcinée est laminée directement, les situations suivantes doivent se produire :
(1) Le laminage dans des conditions de forte réduction enfoncera la calamine dans la matrice de la bande d'acier, affectant la qualité de surface et les performances de traitement de la tôle laminée à froid, et provoquant même des déchets ;
(2) Une fois le tartre d'oxyde de fer brisé, il pénètre dans le système d'émulsion de refroidissement et de lubrification, ce qui endommagera l'équipement de circulation et raccourcira la durée de vie de l'émulsion ;
(3) Les dommages causés à la rugosité de la surface sont très faibles, le mélange de laminage à froid est coûteux.
Par conséquent, avant le laminage à froid, un bac de décapage doit être équipé d'un générateur de vapeur chauffant pour éliminer les dépôts d'oxyde à la surface de la bande et éliminer la bande défectueuse.
Cependant, le procédé de décapage actuellement utilisé pour éliminer la calamine épaisse à la surface de l'acier inoxydable nécessite des températures de fonctionnement élevées et des temps de décapage longs, ce qui entraîne des coûts de traitement élevés. Du point de vue du chauffage, un générateur de vapeur de chauffage du réservoir de décapage chauffe la solution de décapage. Son fonctionnement entièrement automatique par simple pression d'un bouton, son rendement thermique élevé, permettent de réduire efficacement les coûts d'énergie et de main-d'œuvre, et de réaliser un lavage rapide et à faible consommation des bandes laminées à chaud.