Парогенератор потужністю 12 кВт для нагрівання ємності для маринування. Миття при високій температурі

Перед тим, як гарячекатані рулони сталі, які відправляються з стану гарячої прокатки, прокатуються на стані холодної прокатки, травлення є звичайним етапом, а резервуар для травлення повинен нагріватися парогенератором.Якщо сталева смуга з окалиною безпосередньо прокатується, мають виникнути такі ситуації:
(1) Прокатка за умови великого обжання втисне окалину оксиду в матрицю смугової сталі, впливаючи на якість поверхні та ефективність обробки холоднокатаного листа та навіть спричиняючи відходи;
(2) Після руйнування накипу оксиду заліза він потрапляє в систему охолодження та змащення емульсії, що пошкоджує циркуляційне обладнання та скорочує термін служби емульсії;
(3) Шорсткість поверхні дуже низька, дорога суміш для холодного прокату.
Тому перед холодною прокаткою травильний бак повинен бути обладнаний нагрівальним парогенератором для видалення оксидної окалини на поверхні смуги та видалення дефектної смуги.
Проте процес травлення, який зараз використовується для видалення товстої окалини на поверхні нержавіючої сталі, має високу робочу температуру та тривалий час травлення, що призводить до високих витрат на обробку.Починаючи з методу нагрівання, парогенератор для нагрівання бака для травлення використовується для нагрівання розчину для травлення, повністю автоматична робота однією кнопкою, висока теплова ефективність, може ефективно зменшити витрати на енергію та робочу силу та швидко реалізувати гарячекатану стрічку з низьким споживанням - процес прання.