La vapeur pure est préparée par distillation. Le condensat doit répondre aux exigences de l'eau pour préparations injectables. La vapeur pure est préparée à partir d'eau brute. L'eau brute utilisée a été traitée et répond au moins aux exigences de l'eau potable. De nombreuses entreprises utilisent de l'eau purifiée ou de l'eau pour préparations injectables pour préparer de la vapeur pure. La vapeur pure ne contient aucun additif volatil et n'est donc pas contaminée par des amines ou des impuretés cutanées, ce qui est essentiel pour prévenir la contamination des produits injectables.
Le générateur de vapeur pure présente les caractéristiques et utilisations suivantes :
1. Pour réduire la teneur en impuretés de la vapeur, deux facteurs sont généralement pris en compte : la pureté du matériau du générateur de vapeur et l'alimentation en eau. Toutes les pièces de l'équipement en contact avec la vapeur, ainsi que les tuyaux de sortie, sont en acier inoxydable et équipées d'un système de traitement de l'eau douce pour purifier la vapeur. Le générateur alimente la vapeur en eau pour réduire sa teneur en impuretés. Ce type d'équipement est principalement utilisé dans les industries agroalimentaire, pharmaceutique et de stérilisation.
2. Pour améliorer la pureté de la vapeur, réduire la teneur en eau et obtenir la vapeur sèche ou ultra-sèche requise par l'homme, des conditions de procédé optimales sont souvent requises. En général, les générateurs de vapeur pure nécessitent des températures et des pressions plus élevées, ainsi qu'une chemise plus grande. Ce type d'équipement est principalement utilisé pour la recherche expérimentale et le soutien médical.
Les générateurs de vapeur pure sont des équipements essentiels pour la stérilisation et les équipements associés dans les industries biopharmaceutique, médicale, de la santé et agroalimentaire. Ces industries sont essentielles au développement de l'humanité. C'est pourquoi de plus en plus d'entreprises accordent une attention particulière au nettoyage et à la désinfection de leurs générateurs de vapeur pure. Afin de garantir un nettoyage et une désinfection conformes aux exigences et un fonctionnement optimal des équipements, Nobeth vous expliquera les méthodes de nettoyage et de désinfection.
1. Nettoyage de la surface extérieure des équipements et des raccords de tuyauterie
Essuyez la surface de l'appareil avec un chiffon humide chaque jour avant de l'allumer.
2. Utilisez un liquide de nettoyage chimique pour nettoyer
Une solution de nettoyage chimique doit être utilisée une fois par mois, à base d'eau déionisée et d'agent de décapage et d'agent neutralisant. L'agent de décapage doit être un agent de décapage sûr de type 81-A, avec une concentration de 5 à 10 % et une température maintenue à 60 °C. L'agent neutralisant doit être une solution aqueuse de bicarbonate de sodium, avec une concentration de 0,5 à 1 %, et une température maintenue à environ 80 à 100 °C. Remarque : Le choix de l'agent de décapage et de l'agent neutralisant doit garantir qu'ils n'endommagent pas le matériau des tuyaux du générateur de vapeur. Mode opératoire : fermer la vanne de la résistance thermique, pomper le liquide de décapage dans la machine depuis l'entrée d'eau brute et l'évacuer par la sortie de vapeur. Répéter le cycle plusieurs fois selon l'état d'encrassement du générateur de vapeur afin de dissoudre une épaisseur de 1 mm pendant environ 18 heures, puis l'utiliser après le décapage. L'agent neutralisant est nettoyé à plusieurs reprises pendant 3 à 5 heures, puis rincé à l'eau déionisée pendant 3 à 5 heures. Vérifiez que l'eau évacuée est neutre avant de pouvoir mettre le générateur de vapeur en fonctionnement normal.
3. Après le démarrage selon la méthode de fonctionnement normale, laissez-le fonctionner normalement, puis coupez l'eau brute pour permettre à la vapeur de se précipiter dans le plat à vapeur pour se préchauffer et être évacuée par le tuyau de vapeur.
Date de publication : 29 février 2024
