Nun forno de tratamento con vapor de deseño propio, estudouse o proceso de tratamento con vapor do aceiro de carbono ordinario de 45# de uso común, e empregáronse o método de raio, raios X, SEM e outros métodos para estudar a forza de unión, o grosor, a composición e a composición da película de óxido superficial tratada con vapor. Características relacionadas.
Os resultados amosan que o proceso óptimo de tratamento con vapor é o quecemento a 570 °C, mantendo durante 3 horas e goteando auga a 0,175 ml/min. A forza de unión coa película é basicamente maior que a do proceso de ennegrecemento tradicional. Non obstante, a densidade da película de óxido tratada con vapor é peor que a da ennegrecida, e a carga crítica diminúe a medida que o tempo de mantemento aumenta coa mesma temperatura de quecemento e cantidade de goteo.
Que é o tratamento con vapor? Que pezas son axeitadas para o seu procesamento? O chamado tratamento con vapor é un proceso no que as pezas de aceiro se quentan en vapor saturado a 540 a 560 °C para formar unha película magnética azul, uniforme e densa de Fe3O4 cun grosor duns 2 a 5 metros na superficie do aceiro. Ten boa resistencia á corrosión e efecto antioxidante, ao tempo que mellora a vida útil da ferramenta.
Desde a perspectiva do tratamento con vapor, dado que a súa temperatura de traballo é superior a 500 °C, o seu custo é elevado e requírese un equipo especial de tratamento con vapor. O xerador de vapor Nobis pode personalizar xeradores de vapor de alta temperatura e alta presión para xerar vapor saturado a alta temperatura, o que permite obter excelentes resultados co tratamento con vapor de pezas de aceiro.
Xerador de vapor de alta temperatura e alta presión
O xerador de vapor de alta temperatura e alta presión Nobeth ten unha ampla gama de funcións. Debido ás súas características de alta temperatura, úsase amplamente en diversas industrias de produción e procesamento:
① O tratamento con vapor é o máis axeitado para ferramentas de aceiro de alta velocidade e aceiro para ferramentas de alta aliaxe. Dado que a temperatura de revenido das ferramentas de aceiro de alta velocidade coincide con ela, o proceso de tratamento con vapor tamén é un proceso de revenido. Ao mesmo tempo, fórmase unha película de Fe3O4, que pode mellorar a resistencia á corrosión e a vida útil é do 20 % ao 30 %. Pode evitar a xeración de incrustacións de óxido (Fe2O3·FeO) no forno de vapor, garantindo a precisión da ferramenta. O aceiro ao carbono e o aceiro de baixa aliaxe en xeral provocarán unha diminución da dureza a esta temperatura, polo que non son axeitados para o seu uso.
② Adecuado para o tratamento superficial de chapas de aceiro ao silicio, que poden obter un valor de resistencia grande e uniforme, aforrando valiosa pintura illante.
③Adecuado para o tratamento antioxidante e de recheo de buratos da metalurxia en po para mellorar a súa dureza e resistencia á compresión.
④Adecuado para o tratamento superficial dalgunhas pezas non aliadas para mellorar a súa resistencia á ferruxe.
⑤ Adecuado para o tratamento superficial de parafusos e porcas de aceiro ao carbono para mellorar a aparencia e a capacidade antioxidante.
Os xeradores de vapor de alta temperatura e alta presión Nobeth fabrícanse de acordo coas normas nacionais para recipientes a presión. Están equipados con bombas de auga de alta presión, que poden repoñer auga cando hai alta presión no recipiente. Son deseños de alta presión a proba de explosións e sen incrustacións. A potencia pódese axustar infinitamente. Son fáciles de usar, seguros e eficientes!