R: O proceso de tinguidura e acabado consiste en empregar a tecnoloxía de tinguidura e acabado para colocar perfectamente os nosos patróns e patróns favoritos sobre a superficie branca en branco, para que o tecido sexa máis artístico. O proceso inclúe principalmente catro procesos de refinado, tinguidura, impresión e acabado de seda crúa e tecidos. O proceso non só pode aumentar o valor engadido dos produtos, senón tamén obter novas vantaxes competitivas na feroz competencia do mercado. Non obstante, a tinguidura e o acabado de pezas de roupa non se poden separar do xerador de vapor eléctrico.
Catro procesos: o refinado, o tinguido, a impresión e o acabado son inseparables do vapor. O xerador eléctrico de vapor é necesario como fonte de calor para producir vapor. En comparación co xerador de vapor tradicional, a impresión e o tinguido de seda poden reducir eficazmente o desperdicio de calor por vapor mediante o uso do quecemento por vapor xerado por un xerador eléctrico de vapor especial para o planchado da roupa.
En xeral, o material de fibra necesita repetidas lavaxes con auga e secado despois do tratamento químico, e o consumo de enerxía térmica do vapor é moi grande. Durante o proceso produciranse substancias nocivas que poderían contaminar o aire e a auga. Polo tanto, debemos tentar mellorar a eficiencia do vapor e reducir a contaminación na tinguidura. Os procesos de impresión e tinguidura xeralmente adquírense a través dunha fonte de calor de vapor, pero case todos os equipos utilizados non se poden usar directamente na fábrica de vapor de alta presión. O vapor comprado a un prezo elevado debe arrefriarse para o seu uso, o que levará a unha insuficiencia de vapor na máquina. Finalmente, haberá unha contradición entre a falla do vapor de alta temperatura e alta presión para usarse directamente e a falta de vapor no equipo, o que provoca un desperdicio de vapor. Pero agora, coa situación do xerador eléctrico de vapor para planchar a roupa, a situación é moi diferente.
Xerador de vapor para planchar roupa con alta eficiencia térmica, produción rápida de gas e vapor producido de forma limpa e hixiénica. O máis importante é que o xerador de vapor tamén está equipado cun dispositivo de recuperación de gases de escape, o que mellora considerablemente a taxa de utilización do vapor e substitúe o modo de quecemento de compra de vapor por un xerador de vapor eléctrico para producir vapor para a impresión e tinguidura de tecidos de seda. Ademais, o controlador de presión de importación pode axustar a presión do vapor segundo as necesidades de produción para evitar a contradición do vapor residual como se mencionou anteriormente. O funcionamento automático cun só clic non aumentará o consumo de man de obra. Mellora considerablemente a eficiencia económica da fábrica de roupa.
Data de publicación: 28 de abril de 2023