O fertilizante orgánico refírese a un tipo de fertilizante con microorganismos activos, un gran número de elementos como argón, fósforo e potasio, e unha rica materia orgánica, que está composta por microorganismos funcionais específicos e materiais orgánicos que derivan principalmente de residuos animais e vexetais e que foron tratados e descompostos de forma inofensiva.
Os fertilizantes bioorgánicos teñen moitas vantaxes, como a ausencia de contaminación, o efecto fertilizante de longa duración, a forte resistencia ás mudas e ás enfermidades, a mellora do solo, o aumento do rendemento e a mellora da calidade. Os cultivos aplicados con fertilizantes bioorgánicos xeralmente mostran un forte crecemento das plantas, un maior verdor das follas, unha maior eficiencia fotosintética, fortes efectos secundarios dos fertilizantes e a dificultade para arrincar as mudas nos cultivos, o que prolonga o período de colleita.
Na actualidade, a maioría dos fertilizantes orgánicos prodúcense mediante métodos de tratamento inocuos, principalmente recollendo e concentrando primeiro as materias primas e logo deshidratándoas para que o contido de humidade alcance o 20 % ao 30 %. Despois, transportan as materias primas deshidratadas a unha sala especial de desinfección a vapor. A temperatura da sala de desinfección a vapor non debe ser demasiado alta, xeralmente de 80 a 100 graos Celsius. Se a temperatura é demasiado alta, os nutrientes descompoñeranse e perderanse. O fertilizante funciona continuamente na sala de desinfección e, despois de 20 a 30 minutos de desinfección, elimínanse todos os ovos de insectos, as sementes de herbas daniñas e as bacterias nocivas. Despois, as materias primas esterilizadas mestúranse cos minerais naturais necesarios, como po de rocha fosfórica, dolomita e mica en po, etc., granúlanse e logo sécanse para converterse nun fertilizante orgánico. O proceso tecnolóxico é o seguinte: concentración de materia prima - deshidratación - desodorización - mestura de fórmulas - granulación - secado - peneirado - envasado - almacenamento. En resumo, mediante o tratamento inocuo dos fertilizantes orgánicos, pódese conseguir o propósito de degradar os contaminantes orgánicos e a contaminación biolóxica.
O xerador de vapor úsase principalmente para a desinfección e o secado no proceso de produción de fertilizantes orgánicos. Xera vapor mediante a tecnoloxía de combustión superficial totalmente premesturada. A temperatura do vapor alcanza os 180 graos Celsius, o que pode cumprir os requisitos de temperatura dos fertilizantes orgánicos. O xerador de vapor pode subministrar vapor as 24 horas do día, o que mellora considerablemente a eficiencia da produción empresarial.
Data de publicación: 07-09-2023