બાયોફાર્માસ્યુટિકલ પ્લાન્ટ માટે વપરાતું NBS AH 180KW ડબલ ઇન્ટરનલ ટાંકી ઇલેક્ટ્રિક સ્ટીમ જનરેટર

૧. બાયોફાર્માસ્યુટિકલ પ્લાન્ટ્સમાં શુદ્ધ વરાળની તૈયારી

કાર્યાત્મક વર્ગીકરણ મુજબ, શુદ્ધ વરાળ પ્રણાલીમાં બે ભાગો હોય છે: તૈયારી એકમ અને વિતરણ એકમ. શુદ્ધ વરાળ જનરેટર સામાન્ય રીતે ઔદ્યોગિક વરાળનો ગરમીના સ્ત્રોત તરીકે ઉપયોગ કરે છે, અને ગરમીનું વિનિમય કરવા અને વરાળ ઉત્પન્ન કરવા માટે હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ અને બાષ્પીભવન સ્તંભોનો ઉપયોગ કરે છે, જેનાથી શુદ્ધ વરાળ મેળવવા માટે અસરકારક બાષ્પ-પ્રવાહી અલગ પડે છે. હાલમાં, બે સામાન્ય શુદ્ધ વરાળ તૈયારી પદ્ધતિઓમાં ઉકળતા બાષ્પીભવન અને પડતું ફિલ્મ બાષ્પીભવનનો સમાવેશ થાય છે.

ઉકળતા બાષ્પીભવન વરાળ જનરેટર મૂળભૂત રીતે પરંપરાગત બોઈલર બાષ્પીભવન પદ્ધતિ છે. કાચા પાણીને ગરમ કરવામાં આવે છે અને થોડા નાના ટીપાં સાથે વરાળમાં રૂપાંતરિત કરવામાં આવે છે. નાના ટીપાં ગુરુત્વાકર્ષણ દ્વારા અલગ કરવામાં આવે છે અને ફરીથી બાષ્પીભવન થાય છે. વરાળ ખાસ રચાયેલ સ્વચ્છ વાયર મેશ ઉપકરણ દ્વારા અલગ ભાગમાં પ્રવેશ કરે છે અને પછી આઉટપુટ પાઇપલાઇન દ્વારા વિતરણ પ્રણાલીમાં પ્રવેશ કરે છે. ઉપયોગના વિવિધ બિંદુઓ.
ફોલિંગ ફિલ્મ બાષ્પીભવન સ્ટીમ જનરેટર મોટે ભાગે મલ્ટિ-ઇફેક્ટ ડિસ્ટિલ્ડ વોટર મશીનના ફર્સ્ટ ઇફેક્ટ બાષ્પીભવન સ્તંભ જેવા જ બાષ્પીભવન સ્તંભનો ઉપયોગ કરે છે. મુખ્ય સિદ્ધાંત એ છે કે પ્રીહિટેડ કાચું પાણી પરિભ્રમણ પંપ દ્વારા બાષ્પીભવનની ટોચ પર પ્રવેશ કરે છે અને વિતરણ પ્લેટ ઉપકરણ દ્વારા બાષ્પીભવનની હરોળમાં સમાનરૂપે વિતરિત થાય છે. ટ્યુબમાં ફિલ્મ જેવો પાણીનો પ્રવાહ રચાય છે, અને ઔદ્યોગિક વરાળ દ્વારા ગરમીનું વિનિમય હાથ ધરવામાં આવે છે; ટ્યુબમાં પ્રવાહી ફિલ્મ ઝડપથી વરાળમાં બાષ્પીભવન થાય છે, અને વરાળ બાષ્પીભવનમાં ઉપર તરફ ફરતું રહે છે, વરાળ-પ્રવાહી વિભાજન ઉપકરણમાંથી પસાર થાય છે, અને શુદ્ધ વરાળમાંથી શુદ્ધ વરાળ બને છે. વરાળ આઉટલેટ આઉટપુટ થાય છે, અને પાયરોજન સાથે ભરાયેલા અવશેષ પ્રવાહીને સ્તંભના તળિયે સતત ડિસ્ચાર્જ કરવામાં આવે છે. કન્ડેન્સેશન સેમ્પલર દ્વારા થોડી માત્રામાં શુદ્ધ વરાળ ઠંડુ કરવામાં આવે છે અને એકત્રિત કરવામાં આવે છે, અને શુદ્ધ વરાળ લાયક છે કે નહીં તે નક્કી કરવા માટે વાહકતાનું ઓનલાઈન પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે.

2. બાયોફાર્માસ્યુટિકલ પ્લાન્ટ્સમાં શુદ્ધ વરાળનું વિતરણ

વિતરણ એકમમાં મુખ્યત્વે વિતરણ પાઇપ નેટવર્ક અને ઉપયોગ બિંદુઓનો સમાવેશ થાય છે. તેનું મુખ્ય કાર્ય શુદ્ધ વરાળને ચોક્કસ પ્રવાહ દરે જરૂરી પ્રક્રિયા સ્થાનો પર પરિવહન કરવાનું છે જેથી તેના પ્રવાહ, દબાણ અને તાપમાનની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકાય, અને ફાર્માકોપીઆ અને GMP આવશ્યકતાઓનું પાલન કરીને શુદ્ધ વરાળની ગુણવત્તા જાળવી શકાય.

શુદ્ધ વરાળ વિતરણ પ્રણાલીના બધા ઘટકો ડ્રેનેજ યોગ્ય હોવા જોઈએ, પાઇપલાઇન્સમાં યોગ્ય ઢોળાવ હોવો જોઈએ, ઉપયોગના સ્થળે સરળતાથી ચલાવી શકાય તેવા આઇસોલેશન વાલ્વ સ્થાપિત કરવા જોઈએ અને છેડે માર્ગદર્શિત સ્ટીમ ટ્રેપ સ્થાપિત કરવો જોઈએ. શુદ્ધ વરાળ પ્રણાલીનું કાર્યકારી તાપમાન ખૂબ ઊંચું હોવાથી, બાયોફાર્માસ્યુટિકલ ફેક્ટરીઓ માટે, યોગ્ય રીતે ડિઝાઇન કરાયેલ શુદ્ધ વરાળ પાઇપલાઇન સિસ્ટમ પોતે સ્વ-જંતુમુક્ત કાર્ય ધરાવે છે, અને માઇક્રોબાયલ દૂષણનું જોખમ પ્રમાણમાં ઓછું છે.

સ્વચ્છ વરાળ વિતરણ પ્રણાલીઓએ સમાન સારી ઇજનેરી પદ્ધતિઓનું પાલન કરવું જોઈએ અને સામાન્ય રીતે કાટ-પ્રતિરોધક ગ્રેડ 304, 316, અથવા 316L સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપ, અથવા ઇન્ટિગ્રલલી દોરેલા પાઇપનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ. સફાઈ વરાળ સ્વ-જંતુમુક્ત હોવાથી, સપાટી પોલિશ એક મહત્વપૂર્ણ પરિબળ નથી અને પાઇપિંગને થર્મલ વિસ્તરણ અને કન્ડેન્સેટના ડ્રેનેજને મંજૂરી આપવા માટે ડિઝાઇન કરવી જોઈએ.