હેડ_બેનર

પ્ર: કપડાના કારખાનાઓમાં રંગકામ અને ફિનિશિંગ માટે વરાળ ગરમીના સ્ત્રોતનો બગાડ અસરકારક રીતે કેવી રીતે ઘટાડવો?

A: રંગકામ અને ફિનિશિંગ પ્રક્રિયા એ છે કે રંગકામ અને ફિનિશિંગ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરીને સફેદ ખાલી જગ્યા પર આપણા મનપસંદ પેટર્ન અને પેટર્નને સંપૂર્ણ રીતે મુકવામાં આવે, જેથી ફેબ્રિક વધુ કલાત્મક બને. આ પ્રક્રિયામાં મુખ્યત્વે કાચા રેશમ અને કાપડના શુદ્ધિકરણ, રંગકામ, છાપકામ અને ફિનિશિંગની ચાર પ્રક્રિયાઓનો સમાવેશ થાય છે. આ પ્રક્રિયા ફક્ત ઉત્પાદનોના વધારાના મૂલ્યમાં વધારો કરી શકતી નથી, પરંતુ બજારની તીવ્ર સ્પર્ધામાં નવા સ્પર્ધાત્મક ફાયદા પણ મેળવી શકે છે. જો કે, કપડાના રંગકામ અને ફિનિશિંગને ઇલેક્ટ્રિક સ્ટીમ જનરેટરથી અલગ કરી શકાતી નથી.

ચાર પ્રક્રિયાઓ: રિફાઇનિંગ, ડાઇંગ, પ્રિન્ટિંગ અને ફિનિશિંગ વરાળથી અવિભાજ્ય છે. વરાળ ઉત્પન્ન કરવા માટે ગરમીના સ્ત્રોત તરીકે ઇલેક્ટ્રિક સ્ટીમ જનરેટર જરૂરી છે. પરંપરાગત સ્ટીમ જનરેટરની તુલનામાં, રેશમ પ્રિન્ટિંગ અને ડાઇંગ કપડાંને ઇસ્ત્રી કરવા માટે ખાસ ઇલેક્ટ્રિક સ્ટીમ જનરેટર દ્વારા ઉત્પન્ન થતી સ્ટીમ હીટિંગનો ઉપયોગ કરીને વરાળ ગરમીનો બગાડ અસરકારક રીતે ઘટાડી શકે છે.

સામાન્ય રીતે, રાસાયણિક સારવાર પછી ફાઇબર સામગ્રીને વારંવાર પાણીથી ધોવા અને સૂકવવાની જરૂર પડે છે, અને વરાળ થર્મલ ઉર્જાનો વપરાશ ખૂબ મોટો હોય છે. પ્રક્રિયા દરમિયાન હવા અને પાણીને પ્રદૂષિત કરી શકે તેવા હાનિકારક પદાર્થો ઉત્પન્ન થશે. તેથી આપણે વરાળ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવાનો અને રંગાઈમાં પ્રદૂષણ ઘટાડવાનો પ્રયાસ કરવો જોઈએ. પ્રિન્ટિંગ અને રંગાઈ પ્રક્રિયામાં સામાન્ય રીતે વરાળ ગરમીના સ્ત્રોતનો માર્ગ ખરીદવાનો હોય છે, પરંતુ લગભગ તમામ સાધનોનો ઉપયોગ ઉચ્ચ દબાણવાળા વરાળના કારખાનામાં સીધો ઉપયોગ કરી શકાતો નથી. ઊંચી કિંમતે ખરીદેલી વરાળને ઉપયોગ માટે ઠંડુ કરવાની જરૂર છે, જેના કારણે મશીનમાં અપૂરતી વરાળ રહેશે. અંતે, ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ દબાણવાળા વરાળનો સીધો ઉપયોગ ન થવા અને સાધનોમાં વરાળનો અભાવ વચ્ચે વિરોધાભાસ હશે, જેના કારણે વરાળનો બગાડ થાય છે. પરંતુ હવે કપડાં ઇસ્ત્રી ઇલેક્ટ્રિક વરાળ જનરેટર સાથે પરિસ્થિતિ ખૂબ જ અલગ છે.

કપડાંને ઇસ્ત્રી કરવા માટેનું સ્ટીમ જનરેટર ઉચ્ચ થર્મલ કાર્યક્ષમતા, ગેસનું ઝડપી ઉત્પાદન, સ્વચ્છ અને સેનિટરી વરાળ ઉત્પન્ન કરે છે. સૌથી મહત્વનું એ છે કે સ્ટીમ જનરેટર એક્ઝોસ્ટ રિકવરી ડિવાઇસથી પણ સજ્જ છે, જે વરાળના ઉપયોગ દરમાં ઘણો સુધારો કરે છે અને રેશમ કાપડના પ્રિન્ટિંગ અને રંગ માટે વરાળ ઉત્પન્ન કરવા માટે વરાળ ખરીદવાના હીટિંગ મોડને ઇલેક્ટ્રિક સ્ટીમ જનરેટરથી બદલી નાખે છે. ઉપરાંત, આયાત દબાણ નિયંત્રક ઉપર જણાવ્યા મુજબ કચરાના વરાળના વિરોધાભાસને ટાળવા માટે ઉત્પાદન જરૂરિયાતો અનુસાર વરાળ દબાણને સમાયોજિત કરી શકે છે. એક-ક્લિક સ્વચાલિત કામગીરીથી માનવશક્તિનો વપરાશ વધશે નહીં. કપડાં ફેક્ટરીની આર્થિક કાર્યક્ષમતામાં ઘણો વધારો થયો.

图片1


પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-28-2023