Lateks je oblika balona. Priprema lateksa mora se provesti u vulkanizacijskom spremniku. Generator pare spojen je na vulkanizacijski spremnik, a prirodni lateks se utiskuje u vulkanizacijski spremnik. Nakon dodavanja odgovarajuće količine vode i otopine pomoćnog materijala, generator pare se uključuje, a visokotemperaturna para se zagrijava duž cjevovoda. Voda u vulkanizacijskom spremniku doseže 80°C, a lateks se neizravno zagrijava kroz plašt vulkanizacijskog spremnika kako bi se potpuno pomiješao s vodom i otopinama pomoćnog materijala.
Konfiguracija lateksa je pripremni rad za proizvodnju balona. Prvi korak u proizvodnji balona je pranje kalupa. Kalupi za balone mogu biti izrađeni od stakla, aluminija, nehrđajućeg čelika, keramike, plastike itd.; pranje kalupa je namakanje staklenog kalupa u vrućoj vodi. Temperatura vodenog bazena koju zagrijava silicijski generator pare je 80°C-100°C, tako da se stakleni kalup može očistiti i praktično pustiti u proizvodnju.
Nakon što je pranje kalupa završeno, kalup se premazuje kalcijevim nitratom, što je faza infiltracije lateksa. Proces uranjanja balona zahtijeva održavanje temperature ljepila u spremniku za umakanje na 30-35°C. Generator plinske pare brzo zagrijava spremnik za umakanje, a temperatura se kontrolira kako bi se lateks savršeno prilijepio na staklene kalupe.
Nakon toga, uklonite vlagu s površine balona kako biste ga izvadili iz kalupa. U ovom trenutku potrebno je sušenje parom. Toplina koju generira generator pare je ravnomjerna i kontrolirana te neće biti previše suha. Visokotemperaturna para s odgovarajućom vlagom može ravnomjerno i brzo osušiti lateks. Kvalificirana stopa sušenja balona je preko 99%.
U cijeloj proizvodnoj liniji balona, generator pare igra važnu ulogu. Može se brzo zagrijati prema zahtjevima procesa i održavati temperaturu na konstantnoj temperaturi. Visokotemperaturna para ima značajan utjecaj na poboljšanje kvalitete i učinkovitosti proizvodnje balona.
Toplinska učinkovitost Nobethovog plinskog parogeneratora iznosi čak 98% i neće se smanjivati s vremenom. Nova tehnologija izgaranja postiže nisku temperaturu ispušnih plinova, visoku učinkovitost i nisku potrošnju energije.