EGYEDI
-                0,6T alacsony nitrogéntartalmú gőzkazánAlacsony nitrogénkibocsátási szabványok gőzfejlesztőkre 
 A gőzfejlesztő egy környezetbarát termék, amely működés közben nem bocsát ki hulladékgázt, salakot és szennyvizet. Környezetbarát kazánnak is nevezik. Ennek ellenére a nagy gáztüzelésű gőzfejlesztők továbbra is nitrogén-oxidokat bocsátanak ki működés közben. Az ipari szennyezés minimalizálása érdekében az állam szigorú nitrogén-oxid-kibocsátási célokat határozott meg, felszólítva a társadalom minden szektorát a környezetbarát kazánok cseréjére.
-                1T tisztavíz-szűrő gőzfejlesztőhözMiért használjunk gőzfejlesztőt, vízkezelést fogunk használni? 
 vízkezelés lágyítja a vizet
 Mivel a vízkezelés nélküli víz sok ásványi anyagot tartalmaz – bár némely víz nagyon tiszta és zavaros –, a kazánbélben lévő víz ismételt forralása után a vízkezelés nélküli vízben lévő ásványi anyagok kémiai reakciókat váltanak ki. Sőt, rosszabb esetben a fűtőcsövekhez és a szintszabályozóhoz tapadnak.
 Ha a vízminőséget nem megfelelően kezelik, az a földgázgőzfejlesztő eltömődését és a csővezeték elzáródását okozhatja, ami nemcsak az üzemanyag pazarlásához vezet, hanem balesetekhez, például csővezeték-robbanásokhoz is vezethet, sőt a földgázgőzfejlesztő selejtezéséhez is vezethet, és fémkorrózió léphet fel, ami csökkenti a földgázgőzfejlesztő élettartamát.
-                Ipari gőzmeghajtású kazán túlhevített gőzfejlesztőHogyan válasszunk elektromos gőzfejlesztőt tofu előállításához? 
 A gőz a mai termelés és feldolgozás fő hajtóereje, és a gőz előállításához különféle típusú berendezések és a berendezések különböző modelljei léteznek, ami megnehezíti a kiváló minőségű berendezések beszerzését.Az elektromos gőzfejlesztőknek a következő előnyeik vannak: 1. Teljesen automatikus működés, nincs szükség speciális műveletre, csak állítsa be az indítási időt 
 2. Tiszta és higiénikus, foltok nélkül, zöld és környezetbarát
 3. Nincs zaj működés közben,
 4. A tervezési struktúra ésszerű, ami elősegíti a telepítést, az üzemeltetést és az energiatakarékosságot.
 5. A fűtési idő rövid, és a gőz folyamatosan keletkezik.
 6. Kompakt szerkezet, egyszerű, kevesebb fogyóeszköz.
 7. Gyors telepítés Miután elhagyta a gyárat és megérkezett a felhasználási helyre, már csak a csöveket, műszereket, szelepeket és egyéb tartozékokat kell telepítenie a működés megkezdéséhez.
 8. Könnyen telepíthető és mozgatható, és a vásárlónak csak a gőzfejlesztő számára megfelelő helyet kell biztosítania.
-                NBS-36KW-0 gőzfejlesztő 09Mpa és NBS-36KW-900℃ túlhevítőHatékonyság és szárazság meghatározása nagy hatékonyságú gőz-víz elválasztás után 
 A gőz szárazsága a gőzbe zárt nedvességtartalom mértékét jelzi; a 0 mérési érték 100%-os víztartalmat jelent, az 1 vagy 100% pedig száraz telített gőzt, azaz a gőzben nincs víz.
 A 0,95 szárazsági fokú gőz 95% telített, száraz gőz és 5% kondenzvíz keverékére utal.
 A gőz szárazsága szükségszerűen összefügg a gőz látens hőjével. A telítési nyomáson 50%-os látens hőenergiával rendelkező gőz szárazsága 0,5, ami azt jelenti, hogy a gőz 50:50 arányú víz-gőz keverék.
-                Magas hőmérsékletű gőzfejlesztő reaktorralHogyan fűtik az építészeti bevonatok gyártását? A magas hőmérsékletű gőz fokozza a hatékony termelést 
 A festék egy olyan anyag, amely jól kötődik az alapanyaghoz, és teljes és erős védőréteget képez a tárgy felületén, ezt építészeti festéknek nevezik. A korai festékeket főként természetes állati olajokból (vaj, halolaj stb.), növényi olajokból (tungolaj, lenolaj stb.) és természetes gyantákból (gyanta, lakk) stb. készítették, ezért a festékeket festékeknek is nevezik. Az 1950-es évek óta a világ petrolkémiai iparának és polimerszintézis-iparának gyors fejlődése jó anyagi alapot teremtett a bevonóipar fejlődéséhez. Ezért a jelenlegi bevonatok a kis mennyiségű természetes gyanta és olaj mellett főként szintetikus gyantákat használnak filmképző anyagként.
-                Magas hőmérsékletű gőzreaktor illóolajokhozA magas hőmérsékletű gőz javítja az illóolajok kinyerésének hatékonyságát 
 Az illóolaj-kinyerési módszer az illóolajok növényekből történő kinyerésének módszerére utal. Az illóolaj-kinyerés gyakori módszerei közé tartozik a gőzdesztilláció.
 Ennél a módszernél az aromás anyagokat tartalmazó növényi részeket (virágokat, leveleket, fűrészport, gyantát, gyökérkérget stb.) egy nagy tartályba (lepárlóba) helyezik, és a tartály alján keresztül gőzt vezetnek át.
 Amikor a forró gőzt a tartályba töltik, a növényben található aromás illóolaj-komponensek a vízgőzzel elpárolognak, és a vízgőzzel együtt a felső kondenzátorcsövön keresztül végül a kondenzátorba kerülnek; a kondenzátor egy spirális cső, amelyet hideg víz vesz körül, hogy a gőzt olaj-víz keverékké hűtse, majd az olaj-víz szeparátorba áramoljon, a víznél könnyebb olaj a víz felszínén úszik, a víznél nehezebb olaj pedig a víz aljára süllyed, a fennmaradó víz pedig tiszta harmat; Ezután egy választótölcsér segítségével tovább elválasztják az illóolajokat és a tiszta harmatot.
-                36 kW-os robbanásbiztos elektromos gőzfejlesztőA gőzsterilizálás alapelvei és alkalmazásai 
 A gőzsterilizálás lényege, hogy a terméket sterilizáló szekrénybe helyezik, és a magas hőmérsékletű gőz által felszabaduló hő a baktériumok fehérjéjének koagulációját és denaturálódását okozza a sterilizálás céljának elérése érdekében. A tiszta gőzsterilizálást erős áthatolhatóság jellemzi. A fehérjéket és a protoplaszt kolloidokat nedves és meleg körülmények között denaturálják és koagulálják. Az enzimrendszer könnyen elpusztul. A gőz bejut a sejtekbe és vízzé kondenzálódik, ami potenciális hőt szabadíthat fel, növelve a hőmérsékletet és fokozva a baktericid hatást.
 A nem kondenzálódó gázokat, például a levegőt, a légmentesen záródó sterilizáló szekrényben lévő elszívóberendezés elszívja. Mivel a nem kondenzálódó gázok, például a levegő jelenléte nemcsak a hőátadást akadályozza, hanem a gőz bejutását a termékbe is akadályozza.
 A gőzsterilizálás hőmérséklete a sterilizáló által szabályozott elsődleges gőzparaméter. A különböző baktériumok és mikroorganizmusok hőtűrő képessége fajonként változik, így a szükséges sterilizálási hőmérséklet és a hatásidő is a sterilizált tárgyak szennyeződésének mértékétől függően változik. A termék sterilizálási hőmérséklete a termék hőállóságától és a magas hőmérséklet bizonyos jellemzőkre gyakorolt káros hatásától is függ.
-                360 kW-os túlhevítő robbanásbiztos gőzfejlesztőRobbanásbiztos gőzfejlesztő elve 
 Robbanásbiztos elektromos fűtőgőzkazán, a fő alkatrészek belföldön és külföldön is jól ismert márkák; a felhasználói igényeknek megfelelően 10 MPa alatti nyomású, nagynyomású, robbanásbiztos, áramlási sebességű, fokozatmentes sebességszabályozású és idegen feszültségű elektromos fűtőgőzfejlesztők testreszabhatók. A nagynyomású, robbanásbiztos gőzmegoldások a felhasználói igényeknek megfelelően testreszabhatók. A professzionális műszaki csapat a műszaki helyszíni környezet követelményeinek megfelelően különböző robbanásbiztos szinteket tud elérni, és különböző anyagokat tud testre szabni, a hőmérséklet elérheti az 1000 fokot, a teljesítmény pedig opcionális. A gőzfejlesztő számos védőberendezéssel rendelkezik a gőzfejlesztő biztonságos működésének biztosítása érdekében. A termék minőségére egy évig garanciát vállalunk (a kopó alkatrészek kivételével), élettartamra szóló karbantartási szolgáltatást nyújtunk, és hozzáadott értékű szolgáltatásokat, például rendszeres karbantartást és garanciát is nyújtunk.
-                36 kW-os túlhevítő gőz hőfejlesztő rendszerA gőzfejlesztő segítette a magas hőmérsékletű és nagynyomású teszt elvégzését. 
 A kapcsolódó ipari termelésben egyes termékeknek bizonyos hőmérséklet- és nyomástűrési követelményeik vannak. Ezért a megfelelő termékek és berendezések gyártásakor a gyártóknak magas hőmérsékleten és nagynyomáson végzett kísérleteket kell végezniük a termékek minőségének biztosítása érdekében.
 A magas hőmérsékletű és nagynyomású teszteknek azonban vannak bizonyos kockázatai, és ha nem vigyázunk, robbanások is előfordulhatnak. Ezért a magas hőmérsékletű és nagynyomású tesztek biztonságos és hatékony elvégzése komoly nehézséget jelent az ilyen vállalkozások számára.
 Egy elektromechanikai vállalatnak környezeti vizsgálatokat kell végeznie annak mérésére, hogy a hőálló termékek szigetelhetők-e 800 fokos hőmérsékleten és 7 kg nyomáson. Az ilyen kísérletek viszonylag veszélyesek, és a megfelelő kísérleti berendezések kiválasztása nehéz problémává vált a vállalat beszerzési személyzete számára.
-                540 kW-os, testreszabott gőzfejlesztő ipari hűtésbenA gőzfejlesztők szerepe a gyári hűtésben 
 A gőzfejlesztő egy gyakori ipari gőzberendezés. A gyári hűtőrendszerben bizonyos nyomású stabil gőzt tud biztosítani, vagy az ipari termelési folyamat különböző folyamataiban, például nedves öntésben, száraz alakításban stb. használható.
 A gőzfejlesztők használatának azonban vannak bizonyos korlátai is.
 A környezetvédelmi követelmények fokozatos javulásával a vállalkozásoknak ipari gőzt kell gyűjteniük, tárolniuk, használniuk és feldolgozniuk, hogy megfeleljenek a vállalati termelés és a technológiai innováció hőmérsékleti követelményeinek.
 A gőzfejlesztő bizonyos hőmérsékleten és nyilvánvaló vízgőzkibocsátás nélkül képes gőzellátó berendezéseket előállítani, ami megfelel a gyári hűtőrendszer hőmérséklet-szabályozási, nyomás-szabályozási és kipufogógáz-szabályozási követelményeinek.
 A gyár hőigényének kielégítése érdekében a gyárnak bizonyos mennyiségű stabil ipari gőz biztosításával kell hőt biztosítania a gyártósori berendezésekhez és más kulcsfontosságú alkatrészekhez.
 A gyártási folyamat és egyéb követelmények miatt bizonyos mennyiségű stabil ipari gőzre van szükség, és a jelenlegi gyár nem képes nagyméretű nagynyomású gőzkazánokat használni a magas hőmérsékletű fűtéshez és hőmegőrzéshez, ezért nagyméretű nagynyomású gőzforrások tervezése és gyártása szükséges a fűtési igényeinek kielégítésére.
-                a nagynyomású gőzfejlesztő túlnyomásaA nagynyomású gőzfejlesztő egy hőcserélő berendezés, amely nagynyomású berendezésen keresztül a normál nyomásnál magasabb kimenő hőmérsékletű gőzt vagy forró vizet ér el. A kiváló minőségű nagynyomású gőzfejlesztők előnyei, mint például a komplex szerkezet, a hőmérséklet, a folyamatos működés, valamint a megfelelő és ésszerű keringtető vízrendszer, széles körben elterjedtek az élet minden területén. A felhasználóknak azonban a nagynyomású gőzfejlesztő használata után is számos hibájuk lesz, és különösen fontos az ilyen hibák kiküszöbölésének módszerének elsajátítása. 
 A nagynyomású gőzfejlesztő túlnyomásának problémája
 A hiba megnyilvánulása:A légnyomás hirtelen megemelkedik, és a túlnyomás stabilizálja a megengedett üzemi nyomást. A nyomásmérő mutatója nyilvánvalóan meghaladja az alapterületet. Még a szelep működése után sem tudja megakadályozni a légnyomás rendellenes emelkedését.
 Megoldás:Azonnal csökkentse a fűtési hőmérsékletet, vészhelyzet esetén állítsa le a kemencét, és manuálisan nyissa ki a légtelenítő szelepet. Ezenkívül bővítse a vízellátást, és erősítse meg a szennyvízelvezetést az alsó gőzdobban, hogy biztosítsa a kazánban a normál vízszintet, ezáltal csökkentve a víz hőmérsékletét a kazánban, ezáltal csökkentve a kazángőzdob nyomását. A hiba elhárítása után ne kapcsolja be azonnal, és a nagynyomású gőzfejlesztőt alaposan ellenőrizni kell a vonali berendezések alkatrészei szempontjából.
-                720 kW-os testreszabott gőzfejlesztőHogyan kell kiszámítani a gőzfejlesztő hőveszteségét? 
 Gőzfejlesztő hőveszteség-számítási módszer!
 A gőzfejlesztők különböző hőteljesítmény-számítási módszereiben a hőveszteség meghatározása eltérő. A főbb alpontok a következők:
 1. Tökéletlen égés hővesztesége.
 2 Átfedés és konvektív hőveszteség.
 3. Száraz égéstermékekből származó hőveszteség.
 4. Hőveszteség a levegő nedvességtartalma miatt.
 5. Hőveszteség az üzemanyag nedvességtartalma miatt.
 6. A tüzelőanyagban lévő hidrogén által termelt nedvesség okozta hőveszteség.
 7. Egyéb hőveszteség.
 A gőzfejlesztő hőveszteségének két számítási módszerét összehasonlítva, azok szinte azonosak. A gőzfejlesztő hőhatásfokának kiszámítása és mérése a bemeneti-kimeneti hőmódszert és a hőveszteség módszerét alkalmazza.
 
         












 
              
             