A habszivacsot gyakran használják gyümölcsök szállításához és áruk csomagolásához. Jó ütésállósága, könnyű súlya és alacsony ára miatt széles körben használják a csomagolóiparban. A habszivacs doboz gyártási folyamata összetett, és magas hőmérsékletű gőzt igényel a habosításhoz és formázáshoz, ezért a habformázáshoz gőzfejlesztőt kell használni.
A habosított alapanyaggal töltött formát zárjuk le, és helyezzük gőzölő dobozba, majd habkötöző gőzfejlesztővel gőzfűtést végzünk. A gőznyomás és a fűtési idő a habos doboz méretétől és vastagságától függ. A vastagabb habos dobozokat, illetve a nagy és közepes méretű habos dobozokat általában közvetlenül habosítják és formázzák egy habformázó géppel.
Az előhabosított részecskéket a magas hőmérsékletű gőzszállítási módszerrel gőzzel együtt fecskendezik a formaüregbe, és a hőmérsékletet megemelik a sikeres habosítás érdekében. A habosítás során az alkatrészek méretének és vastagságának eltérőek a gőznyomásra, a hőmérsékletre és a hevítési időre vonatkozó követelményei, és a habformázó gép habosítása többszörös előmelegítést és hevítést igényel, és a nyomás alatt minden alkalommal eltérő mennyiségű gőz van. A habképző gőzfejlesztő a hőmérsékletet és a nyomást a habképzés különböző igényei szerint tudja beállítani, ami soha nem szolgálja a habképzés nehézségeinek csökkentését.
Látható, hogy egy gőzfejlesztő folyamatos és stabil gőzhőforrás előállítására, elegendő gőzzel és mérsékelt száraz páratartalommal, nemcsak a habgyár termelési igényeit elégíti ki, hanem javítja a termelési hatékonyságot és az előnyöket is. A Nobeth gőzfejlesztő automatikusan beállítja a gőz hőmérsékletét és nyomását a termelési folyamatnak megfelelően, hogy biztosítsa a gőz ésszerű tartományon belüli tágulását, és a különböző anyagoknak megfelelően beállíthatja a megfelelő páratartalmat a zökkenőmentes habtermelés biztosítása érdekében.
Közzététel ideje: 2023. augusztus 17.