A：A gőzrendszer tervezésénél a gőznyomás megfelelő szabályozása gyakran kritikus fontosságú, mivel a gőznyomás befolyásolja a gőz minőségét, hőmérsékletét és hőátadási képességét. A gőznyomás a kondenzvíz kibocsátását és a másodlagos gőzképződést is befolyásolja.
A kazánberendezés-beszállítók számára a kazánok térfogatának és költségeinek csökkentése érdekében a gőzkazánokat általában nagy nyomás alatti működésre tervezték.
Amikor a kazán működik, a tényleges üzemi nyomás gyakran alacsonyabb a tervezett üzemi nyomásnál. Bár a teljesítmény alacsony nyomáson történik, a kazán hatásfoka megfelelően megnő. Alacsony nyomáson azonban a teljesítmény csökken, és a gőz „vizet szállít”. A gőzátvitel fontos szempont a gőzszűrés hatékonyságában, és ezt a veszteséget gyakran nehéz kimutatni és mérni.
Ezért a kazánok általában nagy nyomáson termelnek gőzt, azaz a kazán tervezési nyomásához közeli nyomáson működnek. A nagynyomású gőz sűrűsége nagy, és a gőztároló tér gáztároló kapacitása is megnő.
A nagynyomású gőz sűrűsége nagy, és az azonos átmérőjű csövön áthaladó nagynyomású gőz mennyisége nagyobb, mint az alacsony nyomású gőzé. Ezért a legtöbb gőzszállító rendszer nagynyomású gőzt használ a szállítócsővezeték méretének csökkentése érdekében.
Csökkenti a kondenzvíz nyomását a felhasználási ponton az energiamegtakarítás érdekében. A nyomás csökkentése alacsonyabb hőmérsékletet eredményez a lefelé irányuló csővezetékben, csökkenti az állóhelyzeti veszteségeket, valamint a hirtelen gőzveszteséget, amint az a szifonból a kondenzvízgyűjtő tartályba távozik.
Érdemes megjegyezni, hogy a szennyezés miatti energiaveszteség csökken, ha a kondenzvizet folyamatosan, és ha a kondenzvizet alacsony nyomáson vezetik el.
Mivel a gőznyomás és a hőmérséklet összefügg egymással, egyes fűtési folyamatokban a hőmérséklet a nyomás szabályozásával szabályozható.
Ez az alkalmazás megfigyelhető sterilizálókban és autoklávokban, és ugyanezt az elvet alkalmazzák a felületi hőmérséklet szabályozására a papír- és hullámkarton-alkalmazásokhoz használt kontakt szárítókban. Különböző kontakt forgó szárítók esetében az üzemi nyomás szorosan összefügg a szárító forgási sebességével és hőteljesítményével.
A nyomásszabályozás a hőcserélő hőmérséklet-szabályozásának alapja is.
Azonos hőterhelés mellett az alacsony nyomású gőzzel működő hőcserélő térfogata nagyobb, mint a nagynyomású gőzzel működő hőcserélőé. Az alacsony nyomású hőcserélők alacsonyabb tervezési követelményeik miatt olcsóbbak, mint a nagynyomású hőcserélők.
A műhely felépítése határozza meg, hogy minden berendezésnek megvan a maximálisan megengedett üzemi nyomása (MAWP). Ha ez a nyomás alacsonyabb, mint a betáplált gőz maximálisan lehetséges nyomása, akkor a gőzt nyomásmentesíteni kell, hogy a downstream rendszerben a nyomás ne haladja meg a maximális biztonságos üzemi nyomást.
Sok eszköz különböző nyomású gőz használatát igényli. Egy speciális rendszer nagynyomású kondenzvizet alacsony nyomású gőzzé alakít, hogy más fűtési folyamatokat lásson el energiatakarékossági célok elérése érdekében.
Amikor a keletkező villámárvíz mennyisége nem elegendő, stabil és folyamatos alacsony nyomású gőzellátást kell fenntartani. Ilyenkor nyomáscsökkentő szelepre van szükség az igény kielégítésére.
A gőznyomás szabályozása a gőzfejlesztés, -szállítás, -elosztás, -hőcsere, -kondenzvíz és -gőz karos összeköttetéseiben tükröződik. A gőzrendszer nyomásának, hőjének és áramlásának összehangolása a gőzrendszer tervezésének kulcsa.
Közzététel ideje: 2023. május 30.
