まず、スケール生成の原因を明らかにする必要があります。スケールの主成分はカルシウムやマグネシウムなどのアルカリ塩です。水中のこれらの塩の濃度が一定値を超えると、スケールが発生します。蒸気発生器の動作原理上、スケールが発生しやすいのはそのためです。加熱後、水中の溶解物質が結晶化し、蒸気発生器の内壁に堆積してスケールを形成します。
蒸気発生器のスケール問題を解決するには、次の洗浄方法を採用できます。
1.酸性洗浄剤による洗浄方法
これは一般的で効果的な洗浄方法です。蒸気発生器用の専門の酸性洗浄剤を選び、説明書に記載されている割合に従って蒸気発生器に投入します。次に、蒸気発生器を加熱し、酸性洗浄剤がスケールに完全に接触して溶解するようにします。一定時間加熱した後、蒸気発生器の電源を切り、洗浄液を排出し、きれいな水で蒸気発生器を十分にすすいで、洗浄剤が完全に除去されていることを確認します。
2. 機械洗浄法
より頑固なスケールには、機械による洗浄方法が適しています。まず、蒸気発生器を分解し、スケールで覆われた部品を取り外します。次に、ワイヤーブラシやサンドペーパーなどの工具を使用して、スケールをこすり落とします。こすり落とす際は、機器に損傷を与えないようにし、ご自身の安全にも十分注意してください。洗浄後、蒸気発生器を組み立て直します。
3.電気化学的洗浄法
電気化学的洗浄法は比較的効率的な洗浄方法です。電流を用いてスケール内部の分子の変位を刺激し、スケールを溶解します。洗浄時には、蒸気発生器の正極と負極をそれぞれ電源に接続し、電流を用いてスケール内部の化学反応を刺激します。この方法はスケールを迅速に溶解し、機器へのダメージを軽減します。
蒸気発生器を清掃する際は、事故防止のため、必ず機器の電源を切り、電源プラグを抜いてください。また、身体の安全を確保するため、清掃中は適切な保護具を着用してください。
蒸気発生器は工業生産に不可欠な設備であり、スケールは正常な運転に一定の影響を及ぼします。適切な洗浄方法を用いることで、スケール問題を効果的に解決し、蒸気発生器の耐用年数を延ばし、稼働効率を確保することができます。